[发明专利]一种多头小直径长螺旋钻机在现浇大直径管桩中的施工方法

权利要求书

1.一种多头小直径长螺旋钻机在现浇大直径管桩中的施工方法，其中，所述的多头小直径长螺旋钻机包括主机、卷扬机、螺旋钻杆组、定位架、动力装置以及后台混凝土处理系统，其特征在于，所述主机和卷扬机依次位于底盘之上；所述螺旋钻杆组包括2～6根螺旋钻杆，每根螺旋钻杆由芯管和螺旋叶片构成，内部为空腔，所述螺旋钻杆顶部设置排气阀，底部设置活瓣阀门，2～6根螺旋钻杆对称或呈环形均匀固定在定位架顶部，当一次钻进时所有螺旋钻杆同时工作；所述定位架与动力装置旋转相连，所述定位架在每次施工结束后旋转角度，所述卷扬机通过动力装置与所述螺旋钻杆组相连；所述后台混凝土处理系统通过输浆软管与设置在螺旋钻杆组顶部的注浆口相连，其包括如下步骤：

(1)施工放样：根据所需现浇大直径管桩的尺寸确定长螺旋钻杆的尺寸，同时确定现浇大直径管桩中心位置以及每次钻进时长螺旋钻杆组的位置，即确定钻孔点的位置；

(2)长螺旋钻机就位：将长螺旋钻机移到指定位置，并使长螺旋钻杆组的环形中心对好管桩设计的中心位置，每个长螺旋钻杆对好各钻孔点；

(3)钻进成孔：关闭每个长螺旋钻杆底部活瓣阀门，开启长螺旋钻机，将所述长螺旋钻杆组垂直下沉至设计深度，并做好钻进深度记录，此时部分土体被带出、部分土体被挤密；

(4)混凝土灌注：钻孔至设计深度后，空转20～30s，停止钻进，将钻头提升12～15cm，活瓣阀门自动打开，通过输送软管对长螺旋钻孔的芯管内开始泵送混凝土；待长螺旋钻杆芯管内充满混凝土填料时，开始提钻；

(5)多头环形长螺旋钻杆移位：将钻头提升至地面上，形成一组长螺旋钻孔桩，长螺旋钻机主机位置不动，转动整个定位架，长螺旋钻杆组即转动一定角度到下一钻孔点，且对称中心点即大直径管桩中心位置不变，再次重复步骤(3)和(4)进行施工；

(6)重复(3)、(4)和(5)步骤，直至所形成的长螺旋钻孔桩前后封闭，完成现浇大直径管桩的施工。

2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤(4)中，提钻速度为1.5～2.0m/min。

3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，步骤(6)中，所述长螺旋钻杆组每次旋转的角度相同。

4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述的长螺旋钻杆直径与芯管内径的比为300～500∶125～140，长度与设计的现浇大直径管桩的长度一致。

5.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述的输浆软管的直径为120～130mm。