[发明专利]一种超细球形镍钴铁三元合金粉的制备工艺有效
申请号: | 201510494549.5 | 申请日: | 2015-08-13 |
公开(公告)号: | CN105033277B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 兰云科 | 申请(专利权)人: | 兰云科 |
主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24;B22F9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 344399 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球形 镍钴铁 三元 合金粉 制备 工艺 | ||
1.一种超细球形镍钴铁三元合金粉的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配料,将镍盐、钴盐、铁盐加入去离子水配置成总浓度为0.5-5mol/l的混合溶液,加入分散剂和催化剂,搅拌均匀;
(2)液相还原,将配料得到的镍钴铁混合溶液加入液相还原剂,在高压釜内液相还原,液相还原时温度为50-250℃,压力为0.1-1.5mpa,反应时间为1-15小时,搅拌转速为50-1000r/min,镍钴铁的总摩尔数与液相还原剂的摩尔数之比为1:0.1-10,反应结束,经过过滤洗涤得到液相还原的镍钴铁三元合金粉,采用液相还原,通过控制一定的温度和压力,得到的镍钴铁三元合金粉末不存在偏析现象,在液相还原时加入分散剂和催化剂,得到的液相还原后的三元合金粉球形度高,不易团聚,同时缩短了液相还原的时间,镍钴铁的利用率高,生产效率高,球形度高;
(3)高能球磨,将过滤洗涤后的镍钴铁三元合金粉加入酒精,然后放入高能球磨机内球磨,过滤洗涤后的镍钴铁三元合金粉与酒精的质量比为1:0.01-0.1,过滤洗涤后的镍钴铁三元合金粉与磨球的质量比为1:3-10,球磨转速为20-60r/min,球磨时间为1-10小时,通过高能球磨,能够细化镍钴铁三元合金粉末晶粒,极大提高粉末活性和改善粉末分布均匀性;
(4)后处理,将球磨后的物料取出过筛,将磨球筛除后,得到的物料经过真空烘干后筛分真空包装。
2.根据权利要求1所述的一种超细球形镍钴铁三元合金粉的制备工艺,其特征在于,所述的步骤1中镍盐为硫酸镍、氯化镍、硝酸镍、醋酸镍中的至少一种,钴盐为硫酸钴、氯化钴、硝酸钴、醋酸钴中的至少一种,铁盐为硫酸铁、氯化铁、硝酸铁、醋酸铁、硫酸亚铁、氯化亚铁、硝酸亚铁、醋酸亚铁中的至少一种,分散剂为聚乙二醇、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的至少一种,催化剂为可溶性钯盐、可溶性铂盐、可溶性钌盐、可溶性银盐中的至少一种,分散剂的浓度为0.01-0.1mol/l,催化剂的浓度为0.0001-0.001mol/l。
3.根据权利要求1所述的一种超细球形镍钴铁三元合金粉的制备工艺,其特征在于,所述的步骤2中液相还原剂为多元醇、水合肼、盐酸羟胺、氢气、硼氢化钠、硼氢化钾、抗坏血酸、甲醛中的一种或多种,洗涤至洗水中电导率≤20us/cm时洗涤结束。
4.根据权利要求1所述的一种超细球形镍钴铁三元合金粉的制备工艺,其特征在于,所述的步骤3中磨球包括大球和小球,大球的直径为>1cm至≤5cm,小球的直径为≥0.1cm至≤1cm,大球与小球的个数比为1:0.5-2。
5.根据权利要求1所述的一种超细球形镍钴铁三元合金粉的制备工艺,其特征在于,所述的步骤4中真空烘干时真空度≤0.085mpa,烘干至水分≤0.1%。
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