[发明专利]一种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片及其制备方法

权利要求书

1.一种高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其特征在于，其原料按重量份包括：改性氟橡胶40-60份，六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物30-40份，甲基苯基乙烯基硅橡胶20-30份，碳黑7-15份，纳米二氧化硅5-18份，粘土10-20份，硫酸钡14-19份，有机膨润土8-14份，1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯0.5-0.9份，过氧化二异丙苯1-1.9份，氢氧化镁0.2-0.6份，羟基氟硅油1-4份，聚二甲基硅氧烷1.5-2.5份，三烯丙基异氰脲酸酯1-2份，聚乙烯蜡1-3份，硬脂酸1-3份，沥青1-2份，缩水甘油醚1-2份。

2.根据权利要求1所述的高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其特征在于，所述改性氟橡胶采用如下工艺制备：按重量份将100份水、1-2份全氟辛酸铵及0.5-2.5份碳酸氢钠混合均匀然后加入30-60份偏氟乙烯混合均匀，加入0.02-0.09份过硫酸铵进行聚合，聚合反应时间为20-50min，加入1-4份甲基叔丁基酮搅拌15-40min，继续加入5-18份三氟聚乙烯进行聚合，聚合反应压力为0.2-0.9MPa，聚合反应温度为110-120℃，聚合时间为15-35min，凝聚，洗涤，干燥，塑炼成型得到改性氟橡胶。

3.根据权利要求2所述的高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其特征在于，偏氟乙烯、三氟聚乙烯与甲基叔丁基酮的重量比为50-56：10-14：3-3.6。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其特征在于，改性氟橡胶、六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物及甲基苯基乙烯基硅橡胶的重量比为50-56：32-34：22-25。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其特征在于，碳黑、纳米二氧化硅、粘土、硫酸钡及有机膨润土的重量比为8-10：10-14：16-18：15-16份10-12。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其特征在于，1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯、过氧化二异丙苯及三烯丙基异氰脲酸酯的重量比为0.6-0.8：1.2-1.4：1.4-1.6。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片，其特征在于，其原料按重量份包括：改性氟橡胶50-56份，六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物32-34份，甲基苯基乙烯基硅橡胶22-25份，碳黑8-10份，纳米二氧化硅10-14份，粘土16-18份，硫酸钡15-16份，有机膨润土10-12份，1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯0.6-0.8份，过氧化二异丙苯1.2-1.4份，氢氧化镁0.4-0.5份，羟基氟硅油2-3.4份，聚二甲基硅氧烷2-2.2份，三烯丙基异氰脲酸酯1.4-1.6份，聚乙烯蜡2-2.4份，硬脂酸1.5-2.3份，沥青1.4-1.6份，缩水甘油醚1.4-1.5份。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的高弹性耐压缩永久变形氟橡胶垫片的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将碳黑、纳米二氧化硅、粘土、硫酸钡、有机膨润土、羟基氟硅油、聚二甲基硅氧烷送入开炼机中进行混合，混合温度为60-68℃，混合时间为30-60min，薄通2-4次，出片，得到第一预制料；

S2、将改性氟橡胶、六氟丙烯与四氟乙烯的共聚物、甲基苯基乙烯基硅橡胶送入开炼机混炼，混炼温度为70-80℃，混炼时间为15-30min，升高温度至85-92℃，加入氢氧化镁混炼，混炼时间为15-30min，包辊得到第二预制料；

S3、在搅拌状态下将第一预制料加入第二预制料中，加入速度为0.5-1.8份/min，加入完全后继续搅拌15-20min，继续加入1，4-双叔丁基过氧二异丙基苯、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯、聚乙烯蜡、硬脂酸、沥青、缩水甘油醚混炼，混炼温度为90-94℃，混炼时间为15-30min，得到第三预制料；

S4、将第三预制料送入硫化机中硫化，硫化温度为120-150℃，硫化时间为5-15min，送入烘箱中加热，加热温度为160-180℃，加热时间为20-40min，得到氟橡胶密封片。