[发明专利]双泵合流节能型叉车液压系统有效
申请号: | 201510494984.8 | 申请日: | 2015-08-13 |
公开(公告)号: | CN105084261B | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 温跃清;马庆丰;袁正;赵晓东;陈曾;余建福;陈秀云 | 申请(专利权)人: | 安徽合力股份有限公司 |
主分类号: | B66F9/22 | 分类号: | B66F9/22;F15B11/17;F15B13/06 |
代理公司: | 合肥金安专利事务所34114 | 代理人: | 金惠贞 |
地址: | 230601 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合流 节能型 叉车 液压 系统 | ||
1.双泵合流节能型叉车液压系统,包括油箱(1)、第一油泵(2)、第二油泵(3)、多路阀(4)、倾斜油缸(10)、升降油缸(11)、转向油缸(12),所述多路阀(4)由进油阀片(5)、升降换向阀片(6)、倾斜换向阀片(7)、属具换向阀片(8)和回油阀片(9)组成,其特征在于:
所述多路阀(4)内设有环形回油道(15)和中位油道(16),其中中位油道(16)贯通升降换向阀片(6)、倾斜换向阀片(7)、属具换向阀片(8)和回油阀片(9);
所述进油阀片(5)由优先阀(51)和转向安全阀(52)组成;
所述升降换向阀片(6)包括单向阀(62)、升降换向阀(63)和液控单向阀(64)、主安全阀(66);
所述倾斜换向阀片(7)包括倾斜换向阀(71)和倾斜单向阀(72);
所述属具换向阀片(8)包括属具换向阀(81)和属具单向阀(82);
所述回油阀片(9)内设有T形油道,分别连通环形回油道(15)和中位油道(16);
当叉车启动工作时,第一油泵(2)的压力油,经进油阀片(5)中的优先阀(51)分两路,一路通过负荷传感转向器(13)至转向油缸(12)控制叉车车体的转向;另一路至升降换向阀片(6)控制门架的起升动作;第二油泵(3)的压力油供给起升油路、倾斜油路或属具油路;
当叉车叉取货物起升时,升降换向阀片(6)中的升降换向阀(63)换向至右位;第一油泵(2)输出的压力油通过进油阀片(5)和第二油泵(3)输出的压力油合流进入升降换向阀片(6),通过液控单向阀(64)进入两只升降油缸(11)实现装卸货物的起升动作 ;
当叉车叉取货物下降时,升降换向阀(63)换向至左位,两只升降油缸(11)下降输出的压力油,经升降换向阀片(6)和环形回油道(15)回油至油箱(1),实现门架的下降;
当叉车的起升不工作,倾斜或属具工作时,第一油泵(2)输出的液压油经进油阀片(5)、升降换向阀(63)、回油道(17)和环形回油道(15)回油卸荷,从第二油泵(3)输出的压力油经升降换向阀片(6)的进油口P2,经环形进油道(18)、倾斜换向阀片(7)的倾斜单向阀(72)或属具换向阀片(8)的属具单向阀(82)、倾斜换向阀(71)或属具换向阀(81),至倾斜油缸(10)或属具油缸,实现叉车门架的前后倾动作和属具油缸的动作;
当叉车的起升、倾斜或转向联合操作时,第一油泵(2)输出的压力油供给转向和起升,第二油泵(3)输出的压力油供给起升、倾斜、或属具,各动作之间不干涉。
2.根据权利要求1所述的双泵合流节能型叉车液压系统,其特征在于:
所述升降换向阀(63)为三位八通换向阀,所述倾斜换向阀(71)和属具换向阀(81)为三位六通换向阀;
所述进油阀片(5)的进油口P1即所述优先阀(51)的进油口,连通着第一油泵(2)的出油口;优先阀(51)的第一出油口CF连通着负荷传感转向器(13)的进油口P;优先阀(51)通过LS信号油路(14)连通着负荷传感转向器(13)的信号口LS;负荷传感转向器(13)的A口和B口连通着转向油缸(12)的左右两腔;所述转向安全阀(52)的进油端连通着LS信号油路(14),出油端连通着环形回油道(15);优先阀(51)的第二出油口EF连通着升降换向阀片(6)上的三通管(61)的第一接口;
所述升降换向阀片(6)上的三通管(61)的第二接口连通着所述升降换向阀(63)的第一进油口D,三通管(61)的第三接口连通着所述单向阀(62)的入口;单向阀(62)的出口连通着升降换向阀(63)的第二进油口F和第三进油口G;升降换向阀(63)的第一回油口H通过回油道(17)连通着环形回油道(15),第一出油口J连通着液控单向阀(64)的口a;液控单向阀(64)的口b连通着升降换向阀片(6)的出油口A1,控制油口c连通着升降换向阀(63)的第二回油口K;升降换向阀(63)的第三回油口O连通着中位回油道(16),第四回油口E连通着环形回油道(15);升降换向阀(63)处于中位时,第一进油口D与第一回油口H接通,第三进油口G与第三回油口O相通;升降换向阀(63)处于右位时,第一进油口D与第一回油口H断开,第三进油口G与第三回油口O断开,第二进油口F与第一出油口J相通;升降换向阀(63)处于左位时,第一进油口D与第一回油口H接通,第一出油口J与第四回油口E接通,第二回油口K与与第四回油口E接通,第三进油口G与第三回油口O相通;升降换向阀(63)的A1口连通着升降油缸(11);
所述第二油泵(3)的出油口通过升降换向阀片(6)的进油口P2连通着四通管(65)的第一接口,四通管(65)的第二接口连通着环形进油道(18),四通管(65)的第三接口连通着升降换向阀(63)的第二进油口F和第三进油口G;四通管(65)的第四接口连通着主安全阀(66)的进口,主安全阀(66)的出口连通着环形回油道(15);主安全阀(66)的作用是限定第一油泵(2)和第二油泵(3)的最高工作压力;
所述倾斜换向阀片(7)的倾斜第一出油口A2和倾斜第二出油口B2分别连通着倾斜油缸(10)有杆腔和无杆腔;所述环形回油道(15)和中位回油道(16)在回油阀片(9)中汇合,经回油口T和滤油器(19)连通着油箱(1);
所述倾斜换向阀(71)的第一进油口G2和第一回油口O2连通着中位回油道(16),第二进油口E2连通着倾斜单向阀(72)的出口,倾斜单向阀(72)的入口连通着环形进油道(18),第二回油口F2连通着环形回油道(15);倾斜换向阀(71)的第一出油口J2连通着倾斜换向阀片(7)的倾斜第一出油口A2,第二出油口K2连通着倾斜换向阀片(7)的倾斜第二出油口B2;当倾斜换向阀(71)处于中位时,第一进油口G2和第一回油口O2接通;当倾斜换向阀(71)处于右位时,第一进油口G2与第一回油口O2断开,第二进油口E2与第一出油口J2相通,第二出油口K2与第二回油口F2连通;当倾斜换向阀(71)处于左位时,第一进油口G2与第一回油口O2断开,第二进油口E2与第二出油口K2相通,第一出油口J2与第二回油口F2连通;
所述属具换向阀(81)的第一进油口G3和第一回油口O3连通着中位回油道(16),属具换向阀(81)的第二进油口E3连通着属具单向阀(82)的出口,属具单向阀(82)的入口连通着环形进油道(18);属具换向阀(81)的第一出油口J3连通着属具换向阀片(8)的属具第一出油口A3,第二出油口K3连通着属具换向阀片(8)的属具第二出油口B3,第二回油口F3连通着环形回油道(15);当属具换向阀(81)处于中位时,第一进油口G3和第一回油口O3接通;当属具换向阀(81)处于右位时,第一进油口G3与第一回油口O3断开,第二进油口E3与第一出油口J3相通,第二出油口K3与第二回油口F3连通;当属具换向阀(81)处于左位时,第一进油口G3与第一回油口O3断开,第二进油口E3与第二出油口K3相通,第一出油口J3与第二回油口F3连通。
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