[发明专利]一种提取柴胡挥发油的方法

说明书

本发明提供一种提取柴胡挥发油的方法，属于中药制药工程技术领域。所述提取柴胡挥发油的方法，是将水蒸汽蒸馏法所得柴胡挥发油和水的混合蒸汽，采用两侧存在气压差的有机复合膜进行分离，收集柴胡挥发油。本发明为一种提取柴胡挥发油的方法，柴胡所含挥发油密度与水比较接近，难以通过现有水蒸汽蒸馏装置进行纯化分离。本方法可有效分离柴胡挥发油，且提取时间较短；工艺简单，成本低。本方法所得柴胡挥发油收率高、含水率低；所得产品含水量符合后续挥发油包合等工艺的要求，可直接进入环糊精包合等后续工艺。本方法在挥发油分离过程中不使用有机溶剂，环保、节能。该分离技术成本与能耗较低，高效、环保，符合清洁生产工艺的发展趋势。

技术领域

本发明属于中药制药工程技术领域，具体来说是一种提取柴胡挥发油的方法。

背景技术

水蒸汽蒸馏法所得馏出物中挥发油的工业化高效分离是中药制药领域所面临的瓶颈问题。中药挥发油多为小分子化合物，可随水蒸汽蒸馏自原药材中分离得到。该类成分能被机体快速吸收，作用广泛，多具芳香开窍、引药上行的功用，在心脑血管系统、中枢神经系统、呼吸系统、胃肠道系统、促进药物吸收等方面都具有显著药效。采用水蒸汽蒸馏法（steam distillation，SD）提取挥发油，传承了以煎服为主的中药传统用药方式，充分体现了中医用药的整体性、安全性和有效性。但由于挥发油易挥发散失、氧化变质，采用析晶、真空分馏、层析分离等常规方法纯化挥发油，往往不宜在工业生产中应用。

目前中药制药企业普遍采用SD法获取中药挥发油，蒸馏后所得含挥发油的馏出物多以油水混合物形式（俗称“芳香水液”）存在，需要经过有机溶剂萃取、加盐冷藏、重蒸馏等技术实施油水分离，而再处理后挥发油的收率普遍偏低、所得油中药效成分含量不稳定，因此，其提取工艺一直是限制含挥发油制剂质量的瓶颈问题。因此，建立工业化高效分离挥发油的新方法和新技术是中药制药领域所面临的共性关键问题。水蒸汽蒸溜法是提取挥发油的常用方法之一。然而，因柴胡挥发油的比重与水接近，溜出液呈混悬状，不易分层，故无法通过盐析等方法促进挥发油自水中析出。

发明内容

本发明的目的是提供一种提取柴胡挥发油的方法，工艺简单，成本低，获得的挥发油含水率低，不需要进行后续的油水分离。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种提取柴胡挥发油的方法，将水蒸汽蒸馏法所得柴胡挥发油和水的混合蒸气，采用两侧存在气压差的有机复合膜进行分离，收集柴胡挥发油。

在本发明中，所述有机复合膜是由起机械支撑作用的基膜和覆盖所述基膜表面的分离层组成；所述分离层是致密膜，材料为有机硅聚合物，厚度为0.1~0.5μm。

优选的技术方案中，所述基膜的材料为聚偏氟乙烯，厚度为30~300μm。

更优选的技术方案中，所述基膜的厚度为150-200μm；所述分离层的厚度为0.1-0.3μm。

在本发明中，所述水蒸汽蒸馏法的具体方法如下：将柴胡放入多功能提取罐中，加柴胡重量15-25倍的水，在95-105℃提取2-5小时。

在本发明中，在所述有机复合膜的下游采用真空泵使有机复合膜两侧形成气压差。有机复合膜的下游是指有机复合膜在气体流动方向上的后面。

优选的技术方案中，提取过程中，所述有机复合膜下游的真空度为0.05-0.2Mpa。

柴胡所含挥发油密度与水比较接近，因此难以通过现有水蒸汽蒸馏装置进行纯化分离。本发明创造性的将水蒸汽蒸馏法耦合蒸汽渗透技术提取柴胡挥发油，在蒸汽压差的推动下，柴胡挥发油和水的混合蒸汽在有机复合膜上游侧表面（朝向气体进口方向的侧面）溶解，然后扩散通过膜。因有机复合膜对柴胡挥发油蒸汽具有良好的吸附选择性，柴胡挥发油大部分透过有机膜被冷凝收集，水蒸汽大部分被截留，因此实现水蒸汽与柴胡挥发油蒸汽的分离。