[发明专利]用于工业生产的蒸馏釜

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种工业生产用的蒸馏设备。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程。现有用于工业上的蒸馏釜，在蒸馏完毕之后，一般的操作方式是通过压差原理将蒸馏釜中的蒸馏产物抽入到另一容器中，但是在实际操作过程中发现，如果蒸馏产物是较粘稠的流体类或固体类，就不易将其抽取，就需要人工将其取出，这种操作方式效率低，且劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于工业生产的蒸馏釜，以解决现有技术中，蒸馏产物的获取效率低且劳动强度大的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：用于工业生产的蒸馏釜，包括机架和釜体，还包括夹持机构和数组相对设置在机架上的定位机构，所述夹持机构包括夹持件，釜体周向上固定连接所述夹持件，且夹持件与釜体之间设有橡胶层，所述釜体相对两侧的夹持件上分别固定连接有转轴，所述转轴贯穿机架并转动连接在机架上，所述转轴的端部设有手柄，该手柄垂直于转轴设置；定位机构包括两个水平设置的定位部件，定位部件包括固接在机架上的固定块和水平铰接在固定块上的定位板，该定位板可向上旋转180°。

本方案的原理：实际操作时，将手柄旋转到两定位部件之间，将叠放在固定块上的定位板向下旋转180°，使定位板与固定块保持水平，从而将手柄固定在两定位部件之间，对蒸馏釜进行加热。当蒸馏釜体中的蒸馏物蒸馏完毕之后，需要将蒸馏产物注入到另一容器中时，将定位板向上旋转解除对手柄的约束，转动手柄，通过转轴带动蒸馏釜转动，并将蒸馏产物注入到容器中。

本方案的优点是：本方案中无需人工捞取蒸馏釜中蒸馏产物，只需通过转动手柄将蒸馏釜中产物倒出即可，方便快速，且劳动强度低，在蒸馏的过程中，将手柄定位在定位机构中，使蒸馏釜不发生偏转，并稳定的进行加热。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，为了使工作人员在通过手柄转动蒸馏釜时，减轻手部的疼痛感，又由于海绵质地柔软，所以在所述手柄上设有海绵层。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述夹持件的宽度为釜体长度的1/4-1/3之间，如果夹持件的宽度小于釜体长度的1/4，将会降低夹持件对釜体的夹持能力，如果夹持件的宽度大于釜体长度的1/3，将会造成夹持件材料的浪费。

优选方案三：作为基础方案或优选方案一的优选方案，为了准确的将蒸馏釜的朝向固定在某个方位，所以两个定位部件之间的距离与手柄大小相匹配，使用时，通过手柄转动蒸馏釜，当蒸馏釜转动到某个位置时，将两定位部件的定位板向下旋转180°延长定位部件的水平长度，从而使手柄被卡在两定位部件之间，且由于两个定位部件之间的距离与手柄大小相匹配，所以定位之后不会产生摆动。

附图说明

图1是本发明用于工业生产的蒸馏釜的结构示意图；

图2是本发明用于工业生产的蒸馏釜定位部件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：蒸馏釜1、机架2、夹持件3、转轴4、手柄5、定位部件6、固定块7、定位板8、轴承9。

实施例基本如附图1、图2所示：用于工业生产的蒸馏釜，包括机架2和釜体，还包括夹持机构和数组相对设置在机架2上的定位机构，夹持机构包括夹持件3，釜体上周向固定安装有护套，夹持件3通过螺栓固定连接在釜体上。夹持件3的宽度为釜体长度的1/4-1/3之间，如果夹持件3的宽度小于釜体长度的1/4，将会降低夹持件3对釜体的夹持能力，如果夹持件3的宽度大于釜体长度的1/3，将会造成夹持件3材料的浪费。夹持件3与釜体之间设有橡胶层，由于橡胶层质地柔软，且摩擦系数大，所以在防止夹持件3与釜体打滑的情况下，夹持件3不会对釜体造成磨损现象。