[发明专利]一种风机不积尘的雷蒙磨装置

说明书

本发明公开了一种风机不积尘的雷蒙磨装置，风机、雷蒙磨、旋风分离出料器和回气风管构成气流循环磨粉出料系统；均压排气支管连接气旋管上端，气旋管内设置多个旋风器，气旋管下端切向连接旋风分离器，旋风分离下管口浸入循环水池，循环水池连接气旋管上端；所述风机叶轮具有叶片为中空反水滴形，背板为碟形的结构；风机外形轮廓线是渐开线。本发明通过设置气旋管和旋风器实现低阻力均压排气，根除系统正压造成的粉尘溢出；循环水池实现湿法高效除尘与矿粉回收；叶片为中空反水滴形，背板为碟形的结构实现了引风机叶轮上灰尘的实时清理并增大了风机的叶轮强度，增强了稳定性并有效杜绝灰尘积累引发的安全事故，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及一种雷蒙磨装置，具体指风机不积尘的雷蒙磨装置。

背景技术

雷蒙磨装置是一种广泛应用与矿石粉碎、磨粉的设备，由于其适应性强、性价比高，成为矿石粉碎和磨粉的首选。雷蒙磨为气流内循环式粉料输出，由于在粉碎过程中伴有升温气体膨胀，如果矿石含水量较高或者有水进入，不仅会造成出粉产量降低，还会由于水分汽化造成气体大量膨胀。因此，雷蒙磨都设置有均压排气支管，将多余气体输入布袋除尘器进行净化排出，来避免粉碎系统出现正压造成的粉尘泄漏，但布袋在湿度较大时，内面容易粘附粉尘，造成透气阻力增大，也会造成系统正压，使含有大量粉尘的气体泄漏，使工作环境恶化。所以，保持雷蒙磨均压排气支管畅通，同时实现除尘净化和矿粉回收，对改善工作环境，实现矿石粉尘回收具有重要意义。

风机是雷蒙磨装置的关键设备，一般为离心风机，风机的连续、稳定、可靠工作对雷蒙磨装置十分关键，由于雷蒙磨装置使用的场合不可避免的含有矿粉粉尘，风机工作时，气流通过高速旋转的风机叶轮时由于离心分离作用，矿粉颗粒会脱离气流相而沉积附着在风机叶轮上。

由于风机叶轮转速一般都较高，只要气流中有微量矿粉粉尘存在，长时间工作后都会积累较多粉尘，从而改变风机叶轮旋转的平衡，如果风机叶轮对粉尘没有自净作用也没有及时清理，就会越积越多并逐步改变风机叶轮的静态和动态平衡，从而产生振动。一旦遇到有部分板结的粉尘被振动脱落，就会立即远离风机的动态旋转平衡，继而产生强烈振动，这可能会引发严重的人员和设备安全事故。

因此，如果能设计一种离心式风机叶轮，使其能进行自动清理就不用担心造成粉尘积累，对于保持风机的稳定可靠工作和杜绝安全事故都具有特别重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用，不易造成矿粉粉尘泄漏的风机不积尘的雷蒙磨装置。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种风机不积尘的雷蒙磨装置，包括雷蒙磨、旋风分离出料器、风机和均压排气支管，其特征在于；风机、雷蒙磨、旋风分离出料器和回气风管构成气流循环磨粉出料系统；均压排气支管连接气旋管上端，气旋管内设置多个旋风器，气旋管下端切向连接旋风分离器，旋风分离器上排气口排出净化的空气，下管口浸入循环水池液面下实现液封出料，循环水池经循环泵和循环水管连接气旋管上端；所述风机包括风机叶轮和机壳，风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板和叶片，叶片布置成叶轮轴径向、中心对称的中空反水滴形，叶轮背板为碟形；中空反水滴形叶片连接叶轮面板并与碟形叶轮背板焊接组成叶轮主体；叶轮面板设有进风口、碟形叶轮背板通过铆钉固定并连接轴座，轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接；机壳设有进风口和出风口，机壳外形轮廓线是渐开线，渐开线圆圆心与风机轴心重合，渐开线从机壳出风口内侧开始，划线半径随渐开线圆逐渐加大，到机壳出风口外侧结束，机壳出风口宽度等于渐开线圆周长；机壳进风口设有盖板，盖板上也有进风口便于连接管道，且轴心和叶轮轴心重合。

所述回气风管与风机连接进口处设有隔离暂存桶，隔离暂存桶设有重力料门；

所述重力料门下方设有粉料暂存桶，粉料暂存桶设有活门和出料闸门；

所述中空反水滴形叶片由两片曲面金属焊接组合成，并具有对称的流线外形。