[发明专利]尾热回收式蒸汽平板干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥机，具体指引风机不会积尘的尾热回收式蒸汽平板干燥机。

背景技术

蒸汽加热平板干燥机由于技术成熟、适应能力强、能耗低、可靠性强，成为物料干燥的主要首选设备之一。物料在蒸汽加热平板上通过刮板输送进行接触式加热式干燥，由于结构简洁、能耗特别低、加工能力强，并且物料每层落料翻转，所以干燥产品质量特别均匀可靠。但干燥过程需不断排放湿热尾气来促进干燥进程，由于排放尾气中富含大量尾热，所以需要对尾气进行尾热回收操作，因而进行优化的尾热回收设计具有重要意义。

引风机是蒸汽平板干燥机排湿的关键设备，引风机一般为离心风机，引风机的连续、稳定、可靠工作对干燥机排湿十分关键，由于干燥机使用的场合大多都含有一定的粉尘，引风机工作时，气流通过高速旋转的风机叶轮时由于离心分离作用，灰尘颗粒会脱离气流相而沉积附着在风机叶轮上。

由于引风机叶轮转速一般都较高，只要气流中有微量灰尘存在，长时间工作后都会积累较多灰尘，从而改变引风机叶轮旋转的平衡，如果引风机叶轮对灰尘没有自净作用也没有及时清理，就会越积越多并逐步改变引风机叶轮的静态和动态平衡，从而产生振动。一旦遇到有部分板结的灰尘被振动脱落，就会立即远离引风机的动态旋转平衡，继而产生强烈振动，这可能会引发严重的人员和设备安全事故。

因此，如果能设计一种离心式引风机叶轮，使其能进行自动清理就不用担心造成灰尘积累，对于保持引风机的稳定可靠工作和杜绝安全事故都具有特别重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用，能自动清理引风机叶轮上灰尘的尾热回收式蒸汽平板干燥机。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种尾热回收式蒸汽平板干燥机，包括干燥机和引风机，其特征在于；干燥机设有主动轮、被动轮和刮板带动物料在蒸汽平板上输送，蒸汽平板连接蒸汽阀和疏水阀；干燥机内有中隔板将干燥区分为上干燥区与下干燥区；上干燥区经引风机切向连接由列管式换热器和旋风除尘器叠加而成的旋风除尘尾热高效回收器，旋流除尘后在锥底通过闭风器排出灰尘，尾气通过旋流上升管连接锥体，分散均匀后穿过列管，由上部锥斗集中后由排气管排出；列管式换热器壳程上端连接进气管，下端经鼓风机连接下干燥区；所述引风机包括风机叶轮和机壳，风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板和叶片，叶片布置成叶轮轴径向、中心对称的中空反水滴形；中空反水滴形叶片连接叶轮面板并与叶轮背板焊接组成叶轮主体；叶轮面板设有进风口、叶轮背板通过铆钉固定并连接轴座，轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接；机壳设有进风口和出风口，机壳外形轮廓线是渐开线，渐开线圆圆心与风机轴心重合，渐开线从机壳出风口内侧开始，划线半径随渐开线圆逐渐加大，到机壳出风口外侧结束，机壳出风口宽度等于渐开线圆周长；机壳进风口设有盖板，盖板上也有进风口便于连接管道，且轴心和叶轮轴心重合。

所述疏水阀切向连接旋风除尘器，利用温度较高的蒸汽冷凝水对旋风除尘器进行喷洗，实现废热和废水的有效利用。

所述干燥机设有进料斗和出料斗，实现连续化的进料干燥。

所述中空反水滴形叶片由两片曲面金属焊接组合成，并具有对称的流线外形。

所述机壳固定在机座上。机壳起到封闭作用，进风口进气通过叶轮旋转获得动能，并在机壳内进行能量转换，一部分动能转换为气体的静压能，这样使输出气流具有速度动压头还有静压头，两者之和就是风机全压。

机壳进风口可以依需要连接风管，进风口盖板可拆卸，通过螺栓固定连接机壳，机壳的蜗壳形渐开廓线满足风机壳密闭、输送气体同时实现能量高效转换的需要，使输出气流可以达到所需流量与全压。

所述机壳进风口盖板通过螺栓固定连接机壳，并且可以拆卸。

设备工作时，蒸汽平板对物料进行接触式的加热干燥，产生较多的湿热水汽，引风机将干燥机内的湿热水汽切向引入列管式换热器与旋风除尘器之间的腔体，实现旋风除尘并对进入换热器壳程的新鲜空气进行第一步旋流加热，灰尘由闭风器输出。

除尘后的湿热水汽通过旋流上升管进入换热器管程，最后从排气管排出，湿热水汽在管程中对进入壳程的新鲜空气进行第二步加热，两步加热后的新鲜空气由鼓风机鼓入下干燥区进行气体置换干燥，下干燥区气流由左向右穿过进行物料，由中隔板端头进行气流折返，再由右向左穿过上干燥区，因而有足够的时间与路径来进行物料高效干燥。