[发明专利]一种白色棉毛混纺织物的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于混纺织物的加工方法领域，特别涉及一种白色棉毛混纺织物的加工方法。

背景技术

白色棉毛混纺织物的加工包含两个主要部分——织物的漂白和增白。其中，织物的漂白工艺必须慎重考虑：

(1)温度

棉的氧漂温度一般在90℃以上，过低的温度会影响双氧水的漂白效果，影响棉的白度。而考虑到羊毛在高温、碱性条件下会受损伤，羊毛的氧漂温度不应太高。

(2)双氧水碱性催化剂

考虑到羊毛对高温、碱性的耐受力有限，所选催化剂应对双氧水有较高的催化分解效果，从而缩短必要的处理时间；不应是强碱性物质，对羊毛的损伤应尽可能小。

(3)处理时间

织物要达到一定的白度需要保温一段时间。时间太短，可能无法达到理想的白度；时间超过一定限度，白度也无法增加。而对于羊毛，在高温、碱性条件下会受损伤，处理时间不应过长。

综上，白色棉毛织物的漂白工艺需平衡棉、羊毛组分的白度和羊毛组分的损伤程度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种白色棉毛混纺织物的加工方法，该方法在漂白工序中，选择合适的漂白温度和时间，并优选相关的助剂，平衡棉组分和羊毛组分的加工，既使棉组分获得令人满意的白度，又使羊毛组分不至于损伤太大。

本发明的一种白色棉毛混纺织物的加工方法，包括：

(1)在常温下入布，浴比为1：12～20，升温至60～70℃，水洗5～10分钟；加入渗透剂和浴中平滑剂，升温至70～80℃，保温20～30分钟，水洗；其中，渗透剂的用量为1～2g/L，浴中平滑剂的用量为0～4g/L；

(2)按照浴比1：12～20给水，加入棉用精练剂、螯合剂、双氧水碱性催化剂，运转5～10分钟，升温至50～60℃，注入双氧水后升温至80～90℃，保温30～40分钟，降温，排液，给水，水洗；其中，棉用精练剂用量为1～2g/L，螯合剂用量为0.3～0.5g/L，双氧水碱性催化剂用量为3～5g/L，双氧水用量为10～20g/L；

(3)按照浴比1：12～20给水，加入保险粉和渗透剂，循环运转5～10分钟，加入增白剂，升温至60～70℃，保温30～40分钟，水洗，排液；其中，保险粉用量为4～5g/L，渗透剂用量为1～2g/L，增白剂用量为owf.0.1～0.5％。

所述步骤(1)中浴中平滑剂为BT-44(上海汉宋纺织科技有限公司)。

所述步骤(1)中水洗为给水，升温至60℃水洗10分钟，排水。

所述步骤(2)中棉用精炼剂为SinmorleFS-30(上海泽星精细化工有限公司)；螯合剂为YH-56(上海亿华工业化学品有限公司)；双氧水碱性催化剂为定劳卡维BAC(亨斯曼化工有限公司)。

所述步骤(2)中双氧水的体积百分浓度为35％。

所述步骤(2)中水洗为40℃水洗10分钟。

所述步骤(3)中渗透剂为司马JT(德国司马化学有限公司)；增白剂为NFW(美国亨斯曼化工有限公司)。

所述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)中的水均为工业用软水。

所述步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)均在在染色机中进行。

所述染色机为溢流或喷射染色机。

有益效果

本发明的方法选择合适的漂白温度和时间，并优选相关的助剂，平衡棉组分和羊毛组分的加工，既使棉组分获得令人满意的白度，又使羊毛组分不至于损伤太大。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

本实施例中的面料为一种棉毛混纺织物，具体为：70N/1丝光防缩羊毛18.5M50/长绒棉50混纺纱棉毛布，羊毛、棉含量各占50％，重量为5kg。

实施例中使用的双氧水碱性活化剂为购自美国亨斯曼化工有限公司的定劳卡维BAC。

在喷射染色机中，对棉毛混纺织物的加工包括如下工序：

(1)羊毛组分的去油