[发明专利]一种煤渣灰保温泡沫板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料，具体为一种煤渣灰保温泡沫板及其制备方法。

背景技术

目前，由于国家长期以来十分重视粉煤灰综合利用,而且在坚持不懈地组织推动,因此全国粉煤灰综合利用技术不断提高和创新。在国际上的背景是前苏联以湿排粉煤灰为主,最近期间才开始增加干排灰的设施,现每年干排灰为1000万吨,约占10％,年利用量为1500万吨,利用率为13％，主要用来制作水泥、墙体制品、混凝土、砂浆掺合料和道路填方材料；英国发展了适用于钢筋、1r昆凝土的优质商品粉煤灰“普浊兰”；日本粉煤灰的有效利用率占30％,使粉煤灰在很多方面得到了应用。但总体来说世界上现有煤渣灰的利用率较低，并且对环境造成了污染。目前国际上的泡沫保温材料所采用的一般是以聚苯乙烯泡沫板(简称ps板)Ps板的发泡方法有物理发泡、化学发泡、机械发泡3种。其共同特点是，待发泡的Ps必须处于液态或粘度在一定范围内的塑性状态方可发泡。常见的发泡方法是，通过加热使待发泡Ps软化或液化而实现发泡过程。常温下在O.1一ls内完成Ps发泡的生成方法为目前世界先进技术；Ps板在成型过程中，除了完成一般塑料的型、定型外，还需要完成气泡的形成、膨胀和固化定型等过程，机理复杂，要求在特制的成型设备中进行，并严格控制成型工艺，难度比较大，Ps板及其类似的保温泡沫板虽然保温性能优良但是其耐燃性能却比较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤渣灰保温泡沫板及其制备方法，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下的技术方案：

一种煤渣灰保温泡沫板，由以下原料按重量份组成：

聚苯颗粒20-40份，苯7-13份，无水乙醇25-40份，乙二醇乙醚7-12份，环氧树脂1-2份，固化剂2-3份，表面活性剂1-2份，触变剂1-3份，煤渣灰10-20份。

作为本发明进一步的方案，所述的泡沫板原料颗粒为聚苯颗粒、热固性酚醛树脂或异氰酸酯与羟基化合物的聚合物的任一种。

作为本发明进一步的方案，所述的环氧树脂选用双酚A型环氧树脂，环氧值0.51～0.22mol/100g，黏度25℃时为20Pa·s，130℃时黏度为1Pa·s。

作为本发明进一步的方案，所述固化剂选用环氧树脂的固化剂。

作为本发明进一步的方案，所述表面活性剂为聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯(吐温20)，聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烃共聚物，环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(L-64)的任一种。

作为本发明进一步的方案，所述触变剂为膨润土、硅藻土、石棉、云母、有机络合物、金属皂粉及固体植物油的任一种。

一种煤渣灰保温泡沫板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料的预发泡；

按重量称取一定份数的聚苯颗粒、苯、无水乙醇、乙二醇乙醚、其它助剂及煤渣灰加入到发泡容器内，然后冲入发泡剂静置一定时间发泡；

2)将发泡的原料进行预加工；

将发泡混合后的原料根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状的料坯，即为可发性聚苯；

3)将可发性聚苯放入模具模压成型，即成。

所述发泡剂为三氯氟甲烷(F11)、三氯三氟乙烷(F112)、二氯二氟甲烷(F12)、偶氮二甲酰胺(AC，ADCA)、2，2’-偶氮二异丁腈(AIBN，AZDN，ABN)、4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)的任一种。

所述静置一定时间为0.5—6小时。根据需要对煤渣灰粒径的大小进行研磨。

本发明的有益效果是：本发明实现了煤渣灰的高效利用，减少了其对环境的污染，采用此方法制作出的泡沫保温板增强了耐燃性和保温性，使得泡沫板更加的安全、可靠、实用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种煤渣灰保温泡沫板的制备方法，包括以下步骤：

1)原料的预发泡；

按重量称取聚苯颗粒25份，苯8份，无水乙醇25份，乙二醇乙醚8份，环氧树脂1份，固化剂2份，聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯1份，膨润土1份，煤渣灰10份，加入到发泡容器内，然后冲入二氯二氟甲烷静置1小时发泡；

2)将发泡的原料进行预加工；

将发泡混合后的原料根据需要预加工成含发泡剂二氯二氟甲烷的粉状、糊状、粒状、片状的料坯，即为可发性聚苯；

3)将可发性聚苯放入模具模压成型，即成。

实施例2

一种煤渣灰保温泡沫板的制备方法，包括以下步骤：