[发明专利]高效超大时空混棉机

说明书

技术领域

本发明涉及高效超大时空混棉机，属于纺织技术领域。

技术背景

在棉纺厂，生产棉纱一般要先根据一个投料品种的质量、颜色等需要，对不同原料的品质、颜色、重量比例、性能等进行技术分析和选配，进而得出一个科学合理的配棉技术方案，通过多种设备和加工工艺方法，将所占比例不同的多种纤维均匀混合在一起，使之成为一个成分均匀的质量稳定整体，进而将其加工成纱线。生产实践证明：生产中，对各种不同品质、不同颜色的棉纤维进行充分均匀地混合是保障配棉目的实现进而纺成优质纱线的重要环节。

混棉机是纺纱生产中的一部重要功能设备，其主要作用就是对生产中各种不同品质、颜色的原棉或与其它种类的纤维最大限度的进行均匀混和，混棉质量是稳定产品质量的一个重要环节，纺织厂对改善混棉质量历来都特别重视，理论研究及多年生产实践表明：混棉机时差混和的时差愈大，混棉的混和质量均匀效果就愈好；为了获得更好的混棉质量，人们一直在努力按照“增大时差混和”的思路研发生产各种优良质量的混棉机，其中当前普遍使用的多仓混棉机是依靠多仓的分隔加大混棉时差性，来使其混棉机具有较大时空的混棉功能，获得较好的混棉质量，在纺织厂已被广泛使用，但多仓式混棉机受多仓结构、原理及制造技术所限，多仓混棉机发展到今天，其“增大时差混和”的能力已达到极限，当前所使用的多仓混棉机有4仓机、6仓机、8仓机的较多、个别厂用到再多的到10仓，若想再增加棉仓数，获得更大时空的混棉质量，已经很难再有提升和突破的空间了。

发明内容

为了克服多仓式混棉机的上述不足，本发明提供一种高效超大时空混棉机。

发明方案为：取消多仓混棉机的仓室隔板及其上、下部的进棉、喂棉装置，增大上、下两工作区储棉箱容积及棉帘混棉输出装置尺寸，仓箱顶部加装两排组多只气匀给棉箱，上、下两工作区之间加装一对、可开可闭的常闭隔板活门；上工作区顶部各气匀给棉箱同步等量向其下储棉箱全箱水平断面上散放铺堆棉花，借助地球引力和全棉箱内的同时散铺堆叠的“时差记忆”作用，使不同加工时间段的棉花按先后顺序依次分散铺堆集堆在储棉箱隔板活门上，从隔板活门一直到满仓棉堆的最高处，其各高度层面上，下部、中部及上部棉花为最早时段、中间时段及最晚生产时间段的棉花，即长条棉堆的各竖直段面都包括了早先、中部、最后更长时段加工的棉花，其超大时空性比传统多仓混棉大了很多很多；开启隔板活门，其上棉花便全部滑落到下工作区底部的输棉带上，待隔板活门自动关闭后；上工作区便可同步集收另一批次或品种的棉花。

下工作区的水平棉帘得到上工作区高滑落下来的超大时空的棉花后，可由水平棉帘有序性地向抓棉斜帘所在的端头方向，间隙性地输喂超大时空棉花，抓棉斜帘以接近直角的斜向抓扯混合超大时空棉花，均棉罗拉控制均匀输出棉量，剥棉罗拉将抓棉斜帘上所混合的超大时空混合的棉花剥离到负气压的下方聚棉斗，汇成超大时空混合的棉花的气纤流并输往后工序进行再加工，直至将水平棉帘上所有棉花混合完、输送尽。

具体地，高效超大时空混棉机可分为上下两大工作区的两个大部分，各工作区均有一个大储棉仓，上下两大储棉仓竖直相接、容积基本相等，在两储棉仓间安装有一对由水平面至下部侧箱壁板间可90°开启或关闭的常闭式隔板活门装置，活门完全打开时，两储棉仓相连通，即合变成为一个大棉仓，若原来上储棉仓存储有超大时空的棉花堆时，就会在球引力作用下，棉花堆由上工作区滑落到下工作区的水平输棉带上；当上区储棉仓内的棉花全部滑落到下区的储棉仓内后，常闭活门就会自动关闭，等到活门完全关闭时，两储棉仓间的隔板活门便因再次关闭而被完全隔离；上下两工作区各自进入完全独立的可工作状态，上区可进行另外一个批次棉花的灌仓集收工作，下区可对已接收的一批超大时空的棉花进行输喂、混棉、均棉和输出。

高效超大时空混棉机的上工作区可集收到超大时空棉花堆积体的原因：上工作区是一个大储棉箱，储棉箱的顶部，沿储棉箱长度方向边侧串接安装有两排组多只气匀给棉箱装置，每排组的多只气匀给棉箱等距分布沿长度方向一字排开，两排相向错位安装，即一排组中每只气匀给棉箱正对面另一排组两只气匀给棉箱之间的空隙输棉管部位，左右两排气匀给棉箱的进棉方向相反，两排气匀给棉箱同步等量向下部大储棉箱的全水平面同步输喂棉花或停止输喂棉花；

棉花在重力的作用下，自然随意下落堆集于大储棉箱底层隔棉之上，由下至上，所集收到的棉花分别是底部最早时间区段、中部前后时间区段、顶部最末时间区段的超大时空棉花，即每一个竖直断面均包括了最早到最晚加工时段的超大时空棉花