[发明专利]一种焊接铸铁管镍合金焊丝

权利要求书

1.一种焊接铸铁管镍合金焊丝，其特征是：所述焊丝的化学成分质量百分比为：C≦0.30％，Mn≦0.35％，Si≦0.80％，P≦0.020％，S≦0.02％，Ni50.00-90.00％，余量为铁。

2.根据权利要求1所述的焊接铸铁管镍合金焊丝，其特征是：所述焊丝的化学成分质量百分比为：C≦0.30％，Mn≦0.30％，Si≦0.60％，P≦0.020％，S≦0.02％，Ni54.00-85.00％，余量为铁。

3.根据权利要求1所述的焊接铸铁管镍合金焊丝，其特征是：所述焊丝的化学成分质量百分比为：C≦0.30％，Mn≦0.250％，Si≦0.50％，P≦0.020％，S≦0.02％，Ni55.00％，余量为铁。

4.一种权利要求1或2或3所述的焊接铸铁管镍合金焊丝的制备方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：

(1)合金熔炼：依据焊丝化学成分的质量百分比配料，先将镍块、纯铁原料投入真空感应炉熔化，再依次加入锰片、单晶硅精炼，后浇注成合金锭；

(2)热锻开坯：将所述合金锭放入初始温度≤600℃的加热炉内加热升温，升温至1050℃-1150℃，保温时间：55min-75min，保温结束后锻造成合金坯，空气中冷却至常温；

(3)热轧退火：将步骤(2)所述的合金坯加热至1000℃-1100℃热轧成盘元丝材，在空气中冷却至室温；

(4)酸洗、修磨：将盘元丝材酸洗，然后修整打磨；

(5)冷拉：在室温下将盘元丝材逐步拉细至丝材直径为4mm；

(6)氢退：将冷拉处理后的盘元丝材氢退处理；

(7)拉制：采用连续冷拉工艺，将直径4mm的丝材在连续式拉拔机经过4-5道拉拔工序，拉拔至直径为2.00mm-3.50mm；

(8)氢退：将冷拉处理后的盘元丝材氢退处理后，即得焊接铸铁管镍合金焊丝；制备的焊丝力学性能为：屈服强度300-600Mpa，抗拉强度500-700Mpa，延伸率10-40％，冲击强度50-75J。

(9)绕盘：将步骤(8)氢退处理后的焊丝绕制成盘状。

5.根据权利要求4所述的焊接铸铁管镍合金焊丝的制备方法，其特征在于：所述步骤

(4)酸洗用酸为硫酸或盐酸或磷酸或硝酸或氢氟酸或乙酸清洗。