[发明专利]弹簧滚油机

说明书

技术领域

本发明涉及弹簧加工技术领域，特别是涉及弹簧加工工艺中的裹油工艺设备，尤其设计弹簧滚油机。

背景技术

弹簧在加工完成的后期，均需要对其进行抹油，也就是油封，从而防止其表面被氧化，降低其使用寿命。尤其是大型设备使用的直径较大的弹簧，直径为15cm以上的大型弹簧，在加工工程完成后，主要靠人工抹油，保证其表面的完全油封，但是人工抹油的油量大小、油量均匀度都很难把握，只有长时间使用的技术工人能涂抹的较好，但是涂抹的速度也较慢，对油脂的浪费较为严重。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了弹簧滚油机,为保证弹簧各面上油的均衡性，防止手工用刷操作不而当造成油脂的浪费和各弹簧面上油不均现象，提高弹簧，尤其是大型弹簧上油的效率和自动化程度，并且提高其上油后的质量。

本发明所采用的技术方案是：弹簧滚油机，包括左支架和右支架，以及设置在左支架和右支架之间从下至上依次设置的油脂箱、至少两根相互平行滚柱，滚柱的一端设置有变速马达和变速箱；待滚油的弹簧置于两根滚柱之间，变速马达驱动滚柱转动，滚柱带动其侧方的弹簧转动滚油；油脂箱内盛有油脂。 本发明的弹簧滚油机，在油脂箱的上方设置了若干根相互平行的滚柱，并在油脂箱内盛放油脂，将待抹油的弹簧置于两根滚柱之间，采用变速马达带动若干根滚柱分别转动，从而带动弹簧在油脂箱内涂抹油脂，达到自动高效涂抹弹簧的效果，实现涂油的自动化，提高了弹簧抹油的工作效率。此外，该滚油机采用变速箱对变速马达进行控制，进一步提高了弹簧滚油的均匀性，保证了弹簧油封的质量。

在上述实施例中,置于左支架和右支架之间的油脂箱为升降式箱体，方便放置或者拿去置于油脂箱内的弹簧，符合人体工程学设计。弹簧允分上油脂后，油脂箱下降，上油脂的弹簧再进行慢速转动保证弹簧表面油脂平衡，进一步提高弹簧涂抹的均匀性。

在上述实施例中, 左支架和右支架之间，位于油脂箱的下方还设有限位架，提高滚油机的整体使用性能，避免油脂箱下降至滚油机底部，对油脂箱底部造成碰伤，提高其使用寿命。

在上述实施例中,油脂箱的底部至少设有一个升降气缸，采用气动方式进行升降，实现自动控制，节省人力。

在上述实施例中,滚油机还包括设置在其周围的红外光控安全装置，红外光控安全装置与变速箱连接，从而控制变速箱中的变速马达的启停状态。在工作过程中如有人员进入，光控自动进行工作并立即关闭机台运行，保护人员安全，待人员离开光控区后，再按启动按扭机器再开始进行工作。

在上述实施例中,红外光控安全装置包括两对红外探测器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的弹簧滚油机，首先，在油脂箱的上方设置了若干根相互平行的滚柱，并在油脂箱内盛放油脂，将待抹油的弹簧置于两根滚柱之间，采用变速马达带动若干根滚柱分别转动，从而带动弹簧在油脂箱内涂抹油脂，达到自动高效涂抹弹簧的效果，实现涂油的自动化，提高了弹簧抹油的工作效率。其次，该滚油机采用变速箱对变速马达进行控制，进一步提高了弹簧滚油的均匀性，保证了弹簧油封的质量。

此外，本发明的弹簧滚油机，还有有如下优势：

1.气压传动，结构简单，安全。

2.工作时均速平衡，低噪音，无污染，操作简便。

3.弹簧接触二滚柱面保证各弹簧面油脂均衡，减少浪费。

4.增加安全装置区域，设备四周设立光控装置，防止机械工作时人员进入，大大提升了人员工作安全。

本发明的弹簧滚油机，自动化程度高、结构简单、控制方便、安全可靠，保证了弹簧各面上油的均衡性，防止手工用刷操作不而当造成油脂的浪费和各弹簧面上油不均现象，提高了弹簧，尤其是大型弹簧上油的效率和自动化程度，并且提高了其上油后的质量。

附图说明

图1为弹簧滚油机的一个实施例的三维结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。