[发明专利]一种无砟轨道自密实混凝土侧面单边灌注方法

说明书

技术领域

本发明涉及灌注施工方法，更具体的说涉及一种无砟轨道自密实混凝土侧面单边灌注方法，属于铁路无砟轨道板安装技术领域。

背景技术

CRTSⅢ型板式无砟轨道是我国自主研发并具有完全自主知识产权的无砟轨道结构形式，其由钢轨、弹性不分开式扣件、预制有挡肩轨道板、自密实混凝土填充层、中间隔离层、钢筋混凝土底座或支承层等部分组成，该轨道板顶部设置有通气孔。CRTSⅢ型板式无砟轨道中的自密实混凝土性能比较难控制，因此自密实混凝土填充非常关键。

现有的自密实混凝土灌注，通常采用通过轨道板顶部的通气孔由上向下灌注的方法。但是，通过轨道板顶部通气孔灌注，自密实混凝土的流速慢，使得灌注速度慢；同时，采用该种方法灌注对自密实混凝土检查指标要求高，若自密实混凝土的塌落度太大、容易造成离析，灌注后容易出现发泡层，若自密实混凝土的塌落度太低，则不容易灌满；而且，采用该种方法灌注时灌注设备需横跨轨道板，行走不便，进一步使得灌注速度慢，满足不了使用需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的自密实混凝土灌注方法速度较慢、满足不了使用需求等问题，提供一种无砟轨道自密实混凝土侧面单边灌注方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种无砟轨道自密实混凝土侧面单边灌注方法，其中的无砟轨道包括钢轨、轨道板、自密实混凝土填充层、中间隔离层、钢筋混凝土底座或支承层，所述的自密实混凝土填充层四周设置有模板，所述的模板包括沿轨道板铺设方向设置的内侧边模、外侧边模和两端的横模，所述的轨道板顶部设置有通气孔，包括以下步骤：

步骤一、在内侧边模上开设灌注孔，在两端的横模两端头分别开设排气孔；

步骤二、将自密实混凝土灌注装置的出料口与内侧边模上的灌注孔密封连接；

步骤三、开启自密实混凝土灌注装置，使自密实混凝土从混凝土灌注孔处进行灌注；

步骤四、灌注过程中，同时观察横模板两端头的排气孔，若排气孔中均匀溢出混凝土，则用木楔将该排气孔堵塞牢固；

步骤五、灌注过程中，观察轨道板顶部的通气孔，待自密实混凝土将要从通气孔中溢出时，在通气孔上方套置上一个钢管，当钢管内混凝土面高出轨道板面时停灌自密实混凝土；

步骤六、停灌后即缓慢将钢管拔除，多余的小量混凝土让其自然摊铺在轨道板上，待混凝土达到设计强度后打磨掉即可，从而完成了自密实混凝土的灌注。

所述步骤一中的灌注孔设置在内侧边模中部。

所述步骤一中的灌注孔为5cm×25cm的条形孔。

所述横模两端头的排气孔为2cm×5cm条形的条形孔。

所述步骤四中套置的钢管高为25cm。

所述步骤四中待当钢管内混凝土面高出轨道板面3-5cm时停灌自密实混凝土。

所述的自密实混凝土灌注时应保持其自由倾落高度不大于1.0m。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明中通过内侧边模上的灌注孔灌注自密实混凝土，实现了对自密实混凝土的侧面单边灌注，使得灌注速度快，能大大节约工期，满足了使用需求。

2、本发明中在横模开设排气孔进行排气，并在灌注过程中观察排气孔，通过内侧边模上的灌注孔从侧面灌注自密实混凝土，灌注时自密实混凝土由一边逐步向另一边推进，排气充分，使得排气效果更好；同时，从侧面灌注自密实混凝土入模压力大，使得灌注质量更好。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

一种无砟轨道自密实混凝土侧面单边灌注方法，指的是CRTS-Ⅲ型无砟轨道自密实混凝土的灌注方法，其中的无砟轨道包括钢轨、轨道板、自密实混凝土填充层、中间隔离层、钢筋混凝土底座或支承层。所述的自密实混凝土填充层四周设置有模板，所述的模板包括沿轨道板铺设方向设置的内侧边模、外侧边模和两端的横模，所述的轨道板顶部设置有通气孔；此处的内侧边模指的是自密实混凝土填充层靠线路内侧的模板。该灌注施工方法包括以下步骤：

步骤一、在内侧边模上开设灌注孔；在两端的横模两端头分别开设排气孔，即在一端的横模上分别预留有2个排气孔，该排气孔起到排气和观察作用。

步骤二、将自密实混凝土灌注装置的出料口与内侧边模上的灌注孔密封连接。