[发明专利]一种空气射流风干装置

说明书

技术领域

本发明属于橡塑管线挤出的工艺设备技术领域，具体涉及一种空气射流风干装置——也称除水装置。

背景技术

在一般的橡塑管线挤出工艺中，尤其在橡塑母料造粒和热缩细管的挤出工艺中，需要先浸没在一定长度的水槽中以冷却定形，然后穿过除水或风干装置。老式的除水装置是用鼓风机的大风量来驱除橡塑管线表面的水分，由于有的橡塑管线外径很小，可小到0.3 mm，很显然在橡塑管线表面上能起驱动水分作用的空气流量只占整个鼓风机空气总流量的很小一部分，相应的绝大部分风量非从管线表面的大面积空间无效地流失了，这无异于杀鸡用牛刀，不仅单位除水量的能源消耗很大，而且噪音污染也很大。

因此，有必要发明一种新型风干装置，以最大限度地提高流动空气的利用率，这对于降低生产成本、降低噪音污染和减少碳排放都有显著的技术与经济价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型风干装置以降低生产成本、节省能源和降低噪音污染。

为达上述目的，本发明的一种空气射流风干装置，包括上气盖、下气盖、合叶、气流阀Ⅰ、气流阀Ⅱ，上气盖的结构与下气盖的结构互为镜像对称体，上气盖和下气盖用合叶和螺栓A联接成可以互相张开与闭合的整体。

上气盖的结构是在立方块体上开有至少一条供气通道、至少一条公共布气通道、至少一条分气通道以及与分气通道数量相同的管线通道，供气通道、公共布气通道和管线通道的轴线在三维方向上互相垂直，供气通道与公共布气通道连通、公共布气通道与分气通道连通、分气通道与管线通道一对一连通，一对一的分气通道和管线通道的轴线同在一个平面内并保持10度至80的夹角，气流阀Ⅰ与上气盖的供气通道联接，对称地气流阀Ⅱ与下气盖的供气通道联接，管线通道位于上气盖与下气盖的结合面被切割成两条横切面为半圆形的通道。

优选地，管线通道的上游和中游为圆柱形通道、下游为锥形或喇叭形或圆柱形通道。

优选地，所述合叶、气流阀采用市售的标准组件。

优选地，所述上气盖和下气盖的材料选用不锈钢、碳钢、铜合金、铝合金，玻璃纤维或碳纤维增强的尼龙、聚甲醛、聚酰亚胺、聚苯硫醚、辐射交联聚烯烃、热固性树脂的一种。

应用时，上气盖、下气盖藉用螺栓B安装在挤出工位的支架上。

本发明的一种空气射流风干装置，其有益技术效果在于：

利用射流和负压作用，能最大限度地提高流动空气的利用率，单位除水量的能源消耗节省90%以上，结构简单而小巧、有利于整体生产线的紧密化集成设计，造价低、运行成本低，并可以显著减少碳排放和噪音。

附图说明

图1是本发明一种空气射流风干装置的一个实施例示意图；

图2是图1中上气盖的剖面图；

图3是本发明一种空气射流风干装置的一个应用实例仰角外观图；

图4是图3的俯角外观图。

在图1至图4中，相同的功能、相同结构的零件采用了相同的标号。

100—射流风干装置，101—下气盖，102—上气盖，

102.1—供气通道，102.2—紧固螺栓孔，102.3—管线行进方向，

102.4—分气通道，102.5—公共布气通道，103—合叶，

104—气流阀Ⅰ，105—螺栓A，106—气流阀Ⅱ，107—管线通道；

201—左悬臂，202—螺栓B，203—梁板，

204—螺栓C,205—左支板，206—底座，

207—锁紧螺钉，208—右支板，209—右悬臂，210—导向轮。

具体实施方式

为详细说明本发明一种空气射流风干装置的技术内容、构造特征、所实现目的和效果，以下结合实施案例并配合附图进一步说明。

如图1至图4所示，是本发明一种空气射流风干装置的实施例与应用案例，包括上气盖102、下气盖102、合叶103、气流阀Ⅰ 104、螺栓A 105、气流阀Ⅱ 106、管线通道107，上气盖102的结构与下气盖101的结构互为镜像对称体，上气盖102和下气盖101用合叶103和螺栓A 105联接成可以互相张开与闭合的整体。