[发明专利]一种把园林绿化垃圾转化为精制有机肥料的制造方法在审
申请号: | 201510499603.5 | 申请日: | 2015-08-15 |
公开(公告)号: | CN105130538A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 郭燕锋;姜峰;孙玉红 | 申请(专利权)人: | 广州市漾花湖农业科技有限公司;青岛漾花湖农业科技有限公司 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05F17/00 |
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地址: | 510610 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 园林绿化 垃圾 转化 精制 有机肥料 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机肥料制备,特别是涉及一种采用园林绿化垃圾制作的有机肥的方法。
背景技术
当前,我国城市处理园林绿化垃圾处理方法主要是堆置、填埋或焚烧。堆置法是最简单的处理方法,这种方法不但占用大量土地资源,而且在堆置过程中落叶、枯草等逐渐腐烂,吸引蚊虫,产生恶臭,影响周围居民的身体健康。填埋法的应用虽然解决了土地占用和恶臭的问题,但是由于落叶、枯草体积蓬松、填埋降解缓慢、占据填埋场填埋空间、减低填埋场有效处理量,许多城市的垃圾填埋场已近拒绝接纳园林绿化垃圾。焚烧法是将落叶、枯草等通过燃烧达到减量化的目的,并将焚烧后的灰烬用作肥料。这种焚烧方法虽然将灰烬用作肥料,但是污染大气环境,影响人们身体健康。城市园林绿化垃圾本身就是一种宝贵的有机肥料原料,含有大量的植物营养元素,如纤维素、半纤维素、脂类物质等,经过堆肥处理后,其氮、憐、钾等主要营养元素和微营养元素的含量和有效性都大大提升。园林绿化垃圾可通过堆肥处理,转化为有机肥,可以应用在城市绿化、花卉和苗木生产用肥。例如:用于改善市场绿化土壤有机质含量、绿化作物施肥、花木养护肥料等等。当今化肥的过量使用,造成全球性的土壤质量下降、农业面源污染等生态环境难题。土壤中有机质含量不足,致使土壤质量状况持续下降,通气性变差、土壤微生物活性降低等现象的不断发生,提高土壤有机质是解决这一难题的唯一方法。
竹酢液是竹碳生产过程中竹材热解成分的冷凝回收液,呈淡黄色至红褐色,呈酸性,含有有机酸、酚类、酮类、醛类、醇类及杂环类等近200多种成分,其中以醋酸为主要成分,占有机成分的50%左右,该产品具有成本低廉、易获得的特点。竹酢液在农业方面应用广泛,在除臭剂原料、盐碱地改良和农药原料均有应用。同时,经过发酵处理后的竹酢液可以明显促进微生物的降解能力,减少堆肥过程恶臭气体排放,增强堆肥产品的肥效,活化土壤脲酶和过氧化物酶,促进植物成长。
目前,园林绿化垃圾由于含有大量的木质素、纤维素等难降解物质,传统堆肥方式周期长、效率低,成品肥效不高,发酵过程中氨以及硫化氢等恶臭气体的释放会造成严重的环境污染;因此,迫切需要寻求高效的堆肥制剂以缩短周期,减少恶臭气体产生,提高堆肥质量。
发明内容
为提高园林绿化垃圾的降解速度和减少恶臭气体产生,本发明提供一种有机肥制造方法,该有机肥制造方法快捷方便、无恶臭味、所得产品肥效明显、利用率高等优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明的配方是(成分按质量百分比计):园林绿化垃圾(85~90%),尿素(1.5~3%),竹酢液(0.7~1.5%),熟石灰粉(0.02~0.05%)玉米面粉(3~4%),麸皮(4~7%),有机肥发酵专用菌剂(0.02~0.05%)。
其制备方法如下。
(1)物料前处理:从城市园林绿化垃圾中分选出直径2.0cm以下树枝、树叶和花草残肢,并将分选出的绿化垃圾进行破碎,粒径控制在0.5~2.0cm之间。
(2)混合调节物料:加入尿素调节C/N比在(20~30):1,再依次加入熟石灰粉、玉米面粉及麸皮,控制含水量在50%~60%之间。
(3)发酵:将调节好的物料进行堆体发酵,先将竹酢液稀释500倍,平均分三次添加至堆体,大致每隔8~10d添加一次;通常3~5天后堆体温度上升到55℃~60℃,开始翻堆,每隔2~3d翻一次堆,堆体在高温(55~65℃以上)阶段保持在一周以上;待温度降为45℃以下,并维持10~15天后,这时堆体颗粒变小呈絮状,质地疏松且不扎手,无特殊气味,颜色为深褐色,无蚊蝇围绕,符合典型腐熟堆肥外观,可结合腐殖化指数、有机质含量变化等指标的检测结果,确定发酵完成。
(4)粉碎、过筛:发酵完成的有机肥,进行风干至含水率低于30%,然后粉碎、过筛(孔径为5.0mm),筛下物即得到精制有机肥粉(粒径≤5.0mm),筛分后的粗料(粒径>5.0mm)可回流到下批次的堆肥混合物中。
(5)造粒加工:根据需要,可将第四步得到的有机肥粉进一步粉碎至粒径1mm左右,添加N、P、K肥,进行造粒加工,制成有机无机混合肥料。
(6)成品包装:将加工成的有机肥进行袋装,包装完成,常温贮存。
具体实施方式
实施例1。
本发明制备过程的具体步骤及工艺条件如下。
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