[发明专利]一种反应釜

说明书

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、医药、食品等领域，其通过搅拌装置对物料进行搅拌混合，使反应釜中的物料更加均匀的分布以加速物料反应，保证反应釜中的物料按照既定反应条件，进行既定的化学反应。传统的反应釜由于其搅拌装置设计不够合理，造成搅拌不均匀、混合不充分，影响成品质量和生产效率。

发明内容

本发明的发明目的是，提供一种搅拌均匀，混合效率高的反应釜。

为了实现以上发明目的，本发明提供了一种反应釜，包括釜盖、釜体和搅拌装置，釜盖与釜体法兰连接，釜盖上设有进料口，釜体的底部设有出料口，所述搅拌装置包括搅拌轴、三对桨叶和减速电机；所述搅拌轴从釜盖的中心竖直插入釜体，搅拌轴的顶端连接减速电机；三对桨叶从上至下间隔设置于搅拌轴上，每对桨叶沿搅拌轴中心对称设置；所述桨叶包括叶杆和叶片，所述叶片为瓦片形，叶片凸起的一面与叶杆连接，所述叶杆的一端连接在搅拌轴上。

作为本发明进的一种改进，所述叶片上设有若干圆形孔。

作为本发明进的一种改进，所述釜盖上设有温度传感器。

作为本发明进的一种改进，所述釜体的外壁上设有换热夹套，夹套内设有换热盘管，夹套上部设有热媒入口，夹套下部设有热媒出口。

本发明公开了一种反应釜，搅拌均匀，混合效率高，有利于提高成品质量和生产效率。

附图说明

图1为本发明一种反应釜的结构示意图。

图2为叶片截面放大示意图。

附图标记列表：1、釜盖；2、釜体；3、进料口；4、出料口；5、搅拌轴；6、桨叶；7、减速电机；8、叶杆；9、叶片；10、圆形孔；11、温度传感器；12、换热夹套；13、换热盘管；14、热媒入口；15、热媒出口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1所示的一种反应釜，包括釜盖1、釜体2和搅拌装置，釜盖1与釜体2法兰连接，釜盖1上设有进料口3，釜体2的底部设有出料口4，所述搅拌装置包括搅拌轴5、三对桨叶6和减速电机7；所述搅拌轴5从釜盖1的中心竖直插入釜体2，搅拌轴5的顶端连接减速电机7；三对桨叶6从上至下间隔设置于搅拌轴5上，每对桨叶6沿搅拌轴中心对称设置；所述桨叶6包括叶杆8和叶片9，所述叶片9为瓦片形，叶片9凸起的一面与叶杆8连接，所述叶杆8的一端连接在搅拌轴5上。

工作时，原料由进料口3进入，减速电机7带动搅拌轴5转动，叶片9采用瓦片形，搅动面积更大，流体流动方向更广，使搅拌更加均匀，混合效率更高，反应结束后，成品从出料口4排出。

为了增加叶片9对流体的剪切面积，进而使搅拌更加均匀，所述叶片9上设有若干圆形孔10。

为了保证反应釜内反应温度的稳定，所述釜盖1上设有温度传感器11。

为了调节反应釜内的温度，所述釜体2的外壁上设有换热夹套12，夹套内设有换热盘管13，夹套上部设有热媒入口14，夹套下部设有热媒出口15，该换热夹套既可用来加热反应釜，也可用来冷却反应釜。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。