[发明专利]一种电表端子台

说明书

技术领域

本发明涉及一种电表端子台，其用于实现电表的PCB板与端子台本体的连接。

背景技术

目前市场上的PCB板的金手指部位与电表端子台的连接结构和电连接过程都是采用的是多条电线连接端子台，可以看到，连接过程中需要铆接，连接线的结构，复杂，线束也比较杂乱；对于电表端子台来说，其端子台本体一方面用于PCB板的组装和电连接，另一方面用于和外部导线的组装的电连接；其使用的范围非常广；传统的PCB板连接结构的缺陷让我们在实际组装生产时造成了效率低下的现象，而且在使用时，由于铆接位置和连线太多，导致整个电表工作不稳定；当我们为现有技术的端子台本体连接上外部导线后，整个不稳定因素则有大大增加，如果电表用于一些有轻微振动的场合，则外部导线以及PCB板的连线都是容易松脱的，导致电表失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种电表端子台，其能够使得PCB板和端子台本体，以及端子台本体与外部的连接组装更加的便捷和可靠。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种电表端子台，用于和PCB板连接；包括端子台本体和双触点弹片；所述端子台本体上设有安装槽，所述双触点弹片下端固定安装在端子台本体上的安装槽里；所述PCB板上沿着PCB板的宽度方向均布有焊盘，对应的，所述安装槽内均布有所述双触点弹片；所述焊盘焊接安装在PCB板底面上；所述PCB板插接至所述安装槽内，且位于双触点弹片顶端与安装槽顶部的槽壁之间；

所述端子台本体上还设置有用于组装导线的安装孔；安装孔内设置有压线框；所述压线框设置有贯穿的用以容纳导电片和导线的方孔；压线框上部有螺纹孔，该螺纹孔与螺钉的螺纹相互匹配；

所述压线框方孔的顶壁贯穿开设有倒V型槽。

本发明的优选实施方式和进一步改进点如下：

(1)所述螺钉的头部位于端子台本体的安装孔上方，螺钉的尾部伸入至压线框的方孔内，所述导电片穿过方孔后，其端部向下延伸至安装孔的底部且与所述双触点弹片接触；导线卡在压线框和导电片之间。

(2)所述双触点弹片为导电体且一体成型；双触点弹片包含底部的弹片底板和弹片底板上部对称设置的第一触点弹片和第二触点弹片；第一触点弹片和第二触点弹片之间形成缺口；所述弹片底板与所述导电片的底端接触。

进一步的是：所述第一触点弹和第二触点弹片顶部弯曲成圆弧形结构，圆弧形结构的弧顶面与所述PCB板的焊盘接触。

(3)所述螺钉包含螺帽和螺杆，螺杆上靠近螺帽的位置为颈部，该颈部为光杆，光杆的直径小于螺杆上螺纹的外径；所述端子台本体上的安装孔上设置有将螺钉的光杆位置限位的限位槽，限位槽的宽度大于光杆的直径且小于螺杆上螺纹的外径。

进一步的是：所述螺杆靠近底部自由端的端部为尾部，所述尾部为光杆；所述螺杆上颈部光杆和尾部光杆其余部分设置螺纹。

(4)所述导电片靠近PCB板一侧设置有凸台，该凸台与设置在端子台本体的安装孔内的台阶匹配。

本发明的有益效果是：

本发明在端子台本体上设有安装槽，PCB板插接至所述安装槽内，且位于双触点弹片顶端与安装槽顶部的槽壁之间；如此一来，原先的导线和铆接结构变成了插接直接组装结构，非常简单；对于整个组装生产过程的耗时大大减小，而且能够将产品可靠度提升至非常高；

本发明还在端子台本体上还设置有用于组装导线的安装孔；安装孔内设置有压线框；所述压线框设置有贯穿的用以容纳导电片和导线的方孔；压线框上部有螺纹孔，该螺纹孔与螺钉的螺纹相互匹配；所述压线框方孔的顶壁贯穿开设有倒V型槽；上述结构是对导线组装的结构的改进，我们利用压线框倒V型设计，在螺钉提升压线框压导电时候，由于导线反作用力关系，压线框因倒V型结构，产生大的形变(V型夹角变小)，在震动过程中，螺钉轻微松动后，压线框形变变小(V型夹角逐步恢复)，以保证导线持续被压紧，因此达到自锁功能。由于自锁功能，保证了接线端子台可靠的电气连接作用。

附图说明

图1为本发明的一种具体实施方式的端子台本体的主视方向的结构示意图；

图2为本发明的双触点弹片的一种具体实施方式的主视方向的结构视图；

图3为PCB板与端子台本体组装后的结构示意图；

图4为图3中的A处放大结构示意图；

图5为本发明的压线框的一种具体实施方式的主视方向的结构示意图。

附图标记说明：