[发明专利]一种包衣法制备含珠光颜料空心胶囊的方法

说明书

技术领域

本发明涉及空心胶囊领域，尤其涉及一种包衣法制备含珠光颜料空心胶囊的方法。

背景技术

空心胶囊一般通过添加天然或者合成色素使胶囊带有一定的色彩，让人们在使用时增加感官刺激。

随着人们对生活品质要求的提高，普通的色素胶囊已经不能满足人们的需求，尤其是在保健品和口服化妆品这个行业，寻找一种特殊材料，使胶囊具有耀眼、高档、奢华的外观显得非常有必要。

珠光颜料因其具有类似天然珍珠的独特光泽和迷人艳光而闻名，将其运用在胶囊中，能够给胶囊产品带来晶莹、丝光般优美的外观，满足市场对精致产品的需求，而受到胶囊制备界的广泛关注。目前，珠光颜料运用在胶囊中的方法一般是：（1）制备珠光颜料溶液；（2）将珠光颜料溶液加入到胶囊成膜液中，制备珠光成膜液；（3）将静置稳定好的珠光成膜液，使用胶囊生产机进行生产，即可得到符合标准要求的珠光型空心胶囊。运用传统的方法制备珠光空心胶囊主要有能耗高和成本高这两个问题。造成这两个问题的主要原因是：其一，未能够找到使珠光颜料良好悬浮的方法；其二，未能够找到降低珠光颜料使用量的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种包衣法制备含珠光颜料空心胶囊的方法，能够大幅度的降低珠光颜料的使用量，节约了制备珠光胶囊的成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种包衣法制备含珠光颜料空心胶囊的方法,其制备方法如下：

（1）配制珠光包衣液：按质量份数计称取10-2090份水温大于50℃的去离子水，添加到装有助悬剂的高速分散机内，搅拌使助悬剂充分溶解，按质量份数计再在高速分散机中加入5-120份珠光颜料，0-15份色素，260-1560份胶囊成膜液，245-1300份乙醇，，进行搅拌，搅拌速度为3000-8000r/min，搅拌时间为10-40min，搅拌均匀后静置1-4小时，得珠光包衣液待用；

（2）制备珠光颜料空心胶囊：制备空心胶囊毛坯，在空心胶囊毛坯的外表面沾取珠光包衣液形成珠光包衣，在温度为20-40℃，湿度为35-60%的条件下，干燥10-60分钟即可得到珠光空心胶囊。

上述一种包衣法制备含珠光颜料空心胶囊的方法，其中，所述助悬剂按质量份数计由聚乙二醇5-180份、聚乙烯醇1-10份混合制备而成，其中聚乙烯醇的分子量不超过10万。

上述一种包衣法制备含珠光颜料空心胶囊的方法，其中，所述珠光颜料是一种以天然云母薄片为核心，在天然云母薄片表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物的复合物，所述珠光颜料的粒径为10-60um，所述珠光颜料呈白色。

上述一种包衣法制备含珠光颜料空心胶囊的方法，其中，所述胶囊成膜液为明胶成膜胶液、由普鲁兰多糖成膜胶液、羟丙甲纤维素成膜胶液、变性淀粉成膜胶液中的一种。

上述一种包衣法制备含珠光颜料空心胶囊的方法，其中，所述空心胶囊毛坯为由明胶胶囊毛坯、普鲁兰多糖胶囊毛坯、羟丙甲纤维素胶囊毛坯、变性淀粉胶囊毛坯中的一种。

本发明的有益效果为：

（1）本发明首次提出用包衣法制备珠光空心胶囊，通过本发明的实施能够大幅度的降低珠光颜料的使用量，珠光颜料的使用量比目前制备珠光空心胶囊减少50%以上，节约了制备珠光胶囊的成本。

（2）本发明使用聚乙二醇、聚乙烯醇做助悬剂，可将珠光颜料配制成稳定的珠光包衣液，初始沉降时间从开始的0.5-2h延长至6-20h。

（3）本发明生产过程中，配制珠光包衣液使用的水温度大于50℃即可，能耗相对较低。

（4）本发明中只用一种银白色珠光颜料，添加色素进行调色，避免了由于不同颜色珠光颜料的检验项目范围不同，引起的胶囊因颜色的不同而导致的检验操作或标准的不同，避免了由于重金属含量不同，引起的胶囊安全指标的不稳定隐患。

（5）本发明采用简单的配方，较低的能耗，生产出如珍珠般迷人色彩的珠光型空心胶囊。

（6）在快速发展的药妆市场上，带有珠光色彩的胶囊，更能满足高档药品、保健品的华丽色彩的需要。未来，带有珠光色的空心胶囊将会占据很大一部分市场。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实例一