[发明专利]定向添加防静电剂的除水滤芯添加装置及定向添加方法

说明书

技术领域

本发明涉及加油机领域，尤其涉及一种定向添加防静电剂的除水滤芯添加装置及定向添加方法。

背景技术

成品油销售过程中为保证加油站油品销售质量合格，在加油站进行卸油作业时，必须停止相应加油机油品销售，以防止油罐车卸油作业时将地下储罐内的水杂加注到车辆油箱，减少水杂过多对消费者汽车发动机的不良影响。在正常情况下，加油站内，从油罐车稳油结束后向地罐卸油到加油站恢复对外加油约1小时左右，这段时间既影响了油品销售，也导致消费者的不满和流失，给油品零售企业造成重大经济损失。基于此种情况，需要解决加油站不能边向地罐卸油边向汽车加油(边卸油边加油)的问题。

为解决加油站边卸油边加油过程中水杂过多的问题，有必要在加油机内或者地罐出油口安装高性能新型除水滤芯，吸收油品中多余的水分。新型除水滤芯可最大限度吸收并隔离混合在油品中的水分，但是过滤器目数较大，过滤孔径较小，在油品输运过程中，由于油品频繁与管壁、滤芯接触摩擦，呈现明显的带电过程。同时由于汽车保有量的持续增加，加油站需要增大加油流速，提高加油效率，因此油品的快流速、多摩擦的特点造成带电的油料会随着静电的积聚，极易引发燃烧和爆炸风险。控制油品静电起电量是一个难点，目前缺少相应直接控制油品静电起电量技术措施。

现有技术中有一种油品静电在线监测仪，其包括刚性直管、杆球传感器及数据处理显示装置，可实时监测管道内油品的静电电荷密度，并利用数据处理显示装置来完成对油品静电参数的采集、存储、处理及结果显示，但该专利只能用于实时监控。而防止静电事故通用导则GB 12158-2006和液体石油产品静电安全规程GB 13348-2009明确规定在油品中加入微量的油溶性的防静电添加剂，使其电导率达到一定值，促进静电消散，可控制油品的静电带电量在安全值范围。一般在成品油生产过程中，炼化企业向油品中直接添加部分防静电添加剂，达到国标GB 12158规定的电导率250pS/m以上。但是，一般防静电添加剂成本较高，炼化企业不可能添加过多的防静电添加剂(抗静电剂)，因此在加油站边卸油边加油的过程中，添加适量防静电添加剂，实时调节除水滤芯前后油品电导率，就可有效控制管道内油品带电量。

因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明提供的一种定向添加防静电剂的除水滤芯添加装置及定向添加方法，以降低加油站加油过程中静电放电风险，提高加油效率度。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种定向添加防静电剂的除水滤芯添加装置，其包括用于传输油的管道，其中，该管道上设置有除水滤芯，管道的一端设置有抗静电剂释放装置，抗静电剂释放装置与管道相连通，管道的另一端设置有静电在线监测设备模块，抗静电剂释放装置、静电在线监测设备模块均通过信号线与数据处理模块相连接，静电在线监测设备模块将管道内的静电信息传输给数据处理模块，数据处理模块判断静电信息后控制抗静电剂释放装置的运行状态。

所述的除水滤芯添加装置，其中，上述管道靠近抗静电剂释放装置的端头上设置有第一法兰，管道靠近静电在线监测设备模块的端头上设置有第二法兰。

所述的除水滤芯添加装置，其中，上述除水滤芯的外壳上设置有接地线。

一种使用所述除水滤芯添加装置的定向添加方法，其包括以下步骤：

使用油品静电在线监测设备模块实时监测油品经第一法兰、管道进入除水滤芯流出第二法兰后，管道内的油品电荷密度，并将监测的静电信息经信号线传至数据处理模块；若油品电荷密度超过临界值(安全界限值为30μC/m³)，数据处理模块发送指令，并根据油品电荷密度值的大小，调控抗静电剂释放装置向管道内释放定量抗静电剂，控制加油机管道内油品静电带电量位于安全值范围内。

所述的定向添加方法法，其中，上述静电在线监测设备模块、数据处理模块和抗静电剂释放装置集成在一金属外壳内。

所述的定向添加方法法，其中，所述除水滤芯为去除油品中的游离水、乳化水的微孔滤纸制成的纸芯，除水滤芯的外壳为金属骨架，金属骨架上设置有接地线。

本发明提供的一种定向添加防静电剂的除水滤芯添加装置及定向添加方法，加油站边卸油边加油过程中，在油品流过除水滤芯过程中静电起电量高时，向油品中添加适量抗静电剂，降低抗静电剂添加量，提高油品电导率，增大油品静电消散速率，抑制静电积聚，同时去除油品中的水杂，避免了在加油枪口等引起静电放电的风险，有效提高了加油站本质安全水平和油品销售效率。

附图说明