[发明专利]铝合金表面环保型钛锆转化处理/静电喷涂的防腐处理工艺有效

专利信息
申请号: 201510501221.1 申请日: 2015-08-14
公开(公告)号: CN105132900B 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 李文芳;祝闻;杨雲予 申请(专利权)人: 华南理工大学
主分类号: C23C22/34 分类号: C23C22/34;C23C22/78;C23G1/12;B05D1/06
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司44245 代理人: 罗观祥
地址: 510640 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 铝合金 表面 环保 型钛锆 转化 处理 静电 喷涂 防腐 工艺
【权利要求书】:

1.一种铝合金表面环保型钛锆转化处理/静电喷涂的防腐处理工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:

(1)铝合金表面前处理:

(2)铝合金表面转化处理:将经过表面前处理的铝合金放入钛锆转化液中浸泡,水洗,悬置,烘干,得到转化膜;

(3)将烘干后的铝合金悬挂在喷粉室内,对其进行静电有机粉末喷涂;

(4)喷涂完后,静息,于180℃~200℃进行保温,冷却,得到防腐涂层;

步骤(2)中所述钛锆处理液的组成为:

所述的氟钛酸盐为氟钛酸钠、氟钛酸钾或氟钛酸铵的一种;

所述的氟锆酸盐为氟锆酸钠、氟锆酸钾或氟锆酸铵的一种;

所述的有机着色剂为单宁酸、HEDP的一种或两种;

所述的成膜添加剂为偏钒酸钠、偏钒酸铵的一种;

所述的pH调节剂为氢氟酸、硝酸或磷酸的一种以上;

步骤(3)中所述有机粉末为热固性树脂粉末,所述热固性树脂粉末为环氧树脂、丙烯酸树脂、氟碳树脂或聚氨酯树脂中的一种以上;

步骤(2)中所述转化膜的厚度为1~5μm;步骤(2)中所述浸泡时间:50s~60s,所述浸泡温度为室温;步骤(2)中所述烘干温度为100℃~110℃,所述烘干时间为8min~10min;步骤(4)中所述静息时间为2~3min;所述保温时间为20~25min。

2.根据权利要求1所述铝合金表面环保型钛锆转化处理/静电喷涂的防腐处理工艺,其特征在于:

所述钛锆处理液在配制时加入各浓度的成分后需搅拌混匀,密封,陈化1天;所述搅拌时间为3~5min,所述陈化时间为1天。

3.根据权利要求1所述铝合金表面环保型钛锆转化处理/静电喷涂的防腐处理工艺,其特征在于:步骤(1)中所述铝合金表面前处理是指将铝合金依次进行水洗、工业酸除油、第二次水洗、混合酸活化,水洗。

4.根据权利要求3所述铝合金表面环保型钛锆转化处理/静电喷涂的防腐处理工艺,其特征在于:所述除油时间为1~3min,所述混合酸活化时间为3~5min;所述水为自来水。

5.根据权利要求3所述铝合金表面环保型钛锆转化处理/静电喷涂的防腐处理工艺,其特征在于:所述工业酸的组成为H2SO4 50~100g/L,H3PO4 15~30g/L,HF 5~15g/L,OP-10乳化剂0.2~3g/L;

所述混合酸的组成为HNO3 15~30g/L,H3PO4 10~25g/L,H2SO4 20~50g/L。

6.根据权利要求1所述铝合金表面环保型钛锆转化处理/静电喷涂的防腐处理工艺,其特征在于:步骤(3)中所述静电喷涂的条件为静电喷枪与铝合金的距离为100mm~150mm,电压40~60KV,电流为70~80uA,压缩空气气压为0.5Mpa,喷涂厚度为(45~60)±5um。

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