[发明专利]一种纳米纤维状薄水铝石的制备方法有效
申请号: | 201510501226.4 | 申请日: | 2015-08-14 |
公开(公告)号: | CN105036163B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 黄志强 | 申请(专利权)人: | 黄志强 |
主分类号: | C01F7/00 | 分类号: | C01F7/00 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369 | 代理人: | 靳浩 |
地址: | 536100 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 纤维状 薄水铝石 制备 方法 | ||
1.一种纳米纤维状薄水铝石的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、称取一定量的硝酸铝,将其溶于去离子水中配制成浓度为0.5~0.7mol/L的硝酸铝溶液;
步骤二、在500~800r/min的搅拌速度下,将5mol/L的氢氧化钠以1~3mL/min的滴加速度滴加到100mL所述硝酸铝溶液中,至溶液的pH值为7.5~9.5,待滴加完后,在室温下以1200r/min的搅拌速度继续搅拌20~40min,获得白色悬浮液;
步骤三、对所述白色悬浮液进行180~200kHz频率的超声波处理,将超声后白色悬浮液置于温度为30~40℃,搅拌速度为300r/min条件下老化1~5h,获得白色沉淀物;
步骤四、将所述白色沉淀物加入到聚氧化乙烯的水溶液中,并在室温下以300r/min的搅拌速度搅拌60min,得到混合物;
步骤五、将所述混合物转移至高压反应釜中并置于70~90℃下晶化6~10h,获得前驱体;
步骤六、将所述前驱体冷却至室温后进行过滤洗涤,至滤液的pH值为7.0±0.5;将过滤后前驱体置于60~80℃的烘箱中进行烘干,获得纳米纤维状薄水铝石。
2.如权利要求1所述的纳米纤维状薄水铝石的制备方法,其特征在于,所述步骤六中过滤洗涤具体为:
将去离子水加热到40~60℃,得到加热后去离子水;用所述加热后去离子水对所述前驱体进行多次过滤,至滤液的pH为7.0±0.5,最后用无水乙醇进行过滤。
3.如权利要求1所述的纳米纤维状薄水铝石的制备方法,其特征在于,所述硝酸铝的浓度为0.6mol/L。
4.如权利要求3所述的纳米纤维状薄水铝石的制备方法,其特征在于,所述步骤二中搅拌30min。
5.如权利要求4所述的纳米纤维状薄水铝石的制备方法,其特征在于,所述步骤三中超声时间为1~2min。
6.如权利要求5所述的纳米纤维状薄水铝石的制备方法,其特征在于,所述步骤三中老化时间为3h。
7.如权利要求1所述的纳米纤维状薄水铝石的制备方法,其特征在于,所述聚氧化乙烯的水溶液中,所述聚氧化乙烯的物质的量为0.25~0.50mol。
8.如权利要求7所述的纳米纤维状薄水铝石的制备方法,其特征在于,所述聚氧化乙烯的水溶液中,聚氧化乙烯和水的物质的量之比为1:10~1:20。
9.如权利要求8所述的纳米纤维状薄水铝石的制备方法,其特征在于,所述聚氧化乙烯的水溶液中,聚氧化乙烯和水的物质的量之比为1:15。
10.如权利要求1所述的纳米纤维状薄水铝石的制备方法,其特征在于,所述步骤五中晶化温度为80℃,晶化时间为8h。
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