[发明专利]一种导光板及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种导光板及显示装置。

背景技术

导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。目前生产的压克力板材，因其不同厂家不同工艺，在质量上也有差异，特别是再生板虽然价钱便宜，但容易黄化透光度也差。且此类材料的导光板硬度较低，往往需要采用金属背板从底部对导光板进行支撑，增加了产品与导光板配套的零部件成本及整体厚度，且不利于显示装置的薄型化设计。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种降低与导光板配套的零部件成本及整体厚度的导光板及显示装置。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种导光板，包括导光板主体和依次一体形成于所述导光板主体下表面的缓冲层和反射层，所述导光板主体的上表面设有多个散射网点。

其中，所述导光板主体为玻璃。

其中，所述缓冲层为氧化铝、镍或铬中的一种。

其中，所述反射层包括紧贴于所述缓冲层下表面的第一反射层，所述第一反射层为金属层。

其中，所述反射层还包括紧贴于所述第一反射层下表面的第二反射层，所述第二反射层包括多层由两种不同折射率材料组成的介质层。

其中，所述第二反射层的所述介质层为SiO₂层和TiO₂层交替堆叠形成。

或者，所述第二反射层的所述介质层为MgF₂层和ZnS层交替堆叠形成。

其中，所述导光板还包括紧贴于所述反射层下表面的保护层。

其中，所述保护层为SiO₂材料。

本发明一种显示装置，包括光学膜片组、显示面板和上述的导光板。

本发明的导光板由导光板主体与反射层一体形成，导光板主体采用玻璃材料制成，导光板强度得以有效提升，省去了显示装置中与之配套的金属背板结构，有利于导光板配套的零部件成本降低以及产品的薄形化；同时，反射层由具有反射功能的金属层和金属层底部镀制的介质层组成，使得导光板具有极高的反射率。

附图说明

图1为本发明实施例的显示装置结构示意图。

图2为本发明实施例的导光板在入射角为0°时不同波长入射光的反射率的软件模拟结果图。

图3为本发明实施例的导光板在入射角为30°时不同波长入射光的反射率的软件模拟结果图。

图4为本发明实施例的导光板在入射角为70°时不同波长入射光的反射率的软件模拟结果图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1，本发明的导光板包括导光板主体11和自上而下依次一体形成于该导光板主体11的下表面的缓冲层12、反射层13和保护层14，导光板主体11的上表面设有多个散射网点100。

其中，导光板主体11为玻璃，若干散射网点100通过激光打点的方式阵列形成在该玻璃的上表面，该上表面即为出光面，通过该上表面发出的光经过散射网点100散射后使得出光均匀，一致性好。

缓冲层12为氧化铝、镍或铬中的一种，反射层13包括依次紧贴于缓冲层12下表面的第一反射层13a和第二反射层13b，第一反射层13a为金属层，第二反射层13b为介质层。优选第一反射层13a为镀制在缓冲层12下表面的银反射层，缓冲层12的存在使得第一反射层13a能更好地附着在导光板主体11上，避免脱落；第二反射层13b包括多层由两种不同折射率材料组成的介质层，其中，该介质层为具有高低两种折射率的材料堆叠而成，由于第一反射层13a的存在，该介质层的层数可以相对较少，层数在3～20层为宜，如3层、8层、16层和20层等。第二反射层13b的介质层为高/低折射率的反射层搭配组合而成，如SiO₂层与TiO₂层，或MgF₂层与ZnS层的组合。通过这样的设置，高折射率与低折射率材料从上至下依次交替性地布置形成复合的反射结构，从第一反射层13a透过的光线可以进一步通过第二反射层13b反射回，可以大幅提升导光板10的整体亮度和光学利用率。