[发明专利]用于金属工件的电化学加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于金属工件的电化学加工装置。在现有技术中用于加工预制工件的电极是已知的，该电极在待加工区域具有加工余量,该加工余量通过电化学去除法(传统电化学加工法ECM或精密电化学加工法PECM)而被去除。

背景技术

例如在DE102009032563A1中就涉及一种电极，该电极的表面与待加工的转子叶片的外轮廓相对应。为了精确生成该外轮廓可以液压方式来调整电极。借助电化学加工除了能够进行外部加工，还能够制造精确的微型孔。其中，在被用作阳极的构件与被用作阴极的电极之间建立电势并且通过电解质将构件材料去除。该电解质被引导穿过电极或在电极的侧面被引导至待加工的构件区域上。在DE102010032A1中公开了这样一种电极。该电极具有用于限定待被去除的侧壁部段与该电极之间的工作间隙的有效面积。其中，该有效面积被斜置或者被构造为弓形。

发明内容

本发明的任务在于，根据传统电化学加工(ECM)或精密电化学加工(PECM)去除法加速和精确化对具有孔部和待加工表面的工件的加工。

该任务借助本发明的装置来解决。根据本发明有利的实施方式，设置至少一个具有两个部段的组合式电极以便加工工件表面和孔部，借此能够在一个工作过程中至少部分地同时加工工件表面和工件凹部，例如孔部。

附图说明

下面将借助实施方式更详细地描述本发明。

在示意性的示图中省略了对电解质和位于电极与工件之间的间隙的描述。

其中示出了：

图1和图2是用于加工凸轮盘的装置；

图3a和图3b是用于加工风轮叶片的电极，该电极尤其用于生产微型孔和用于减少工件表面的材料；

图4a至图4c是根据图3处于加工状态的电子；以及

图5是加工完成的工件。

附图标记列表

1用于加工工件表面的电极段

2用于加工工件凹部的电极段

3工件

4定心芯轴

5工件容纳部

6工件表面

7工件凹部

8钻孔段

9调校段

10电极保持部

11进给方向

12轮廓

具体实施方式

在图1中，工件3放置在工件容纳部5中。具有呈预制孔形式的工件凹部7的凸轮盘应作为工件3被加工。借助伸入孔部中的定位芯轴4来位置准确地固定工件3。该定位芯轴4借助弹簧被施加预紧力并且能够抵抗弹簧力从孔部移出。

图2中的描述示出了加工过程中的该装置。用于加工工件表面6的电极段1和用于加工工件凹部7的电极段2被共同下沉到工件3上。其中，通过电极段2来抑制定心芯轴4。在预制孔部中通过材料去除的方式来去除加工余量和/或产生轮廓。有利的是，同时在工件夹紧装置中加工凸轮盘的孔部和凸轮的外轮廓。因此，除了缩短周期时间之外还能够实现最精确的工件加工。

图3a和图3b示出了用于加工风轮叶片的电极的俯视图和侧视图。电极段1和2被共同布置在电极保持部10上。电极段1具有与待加工工件表面6相对应的轮廓12。用于生产微型孔的电极段2被分成两个区段。该钻孔段8沿进给方向11进入所述工件中并且生成孔部，该孔部随后由调校段9扩孔为成品尺寸。借助图4a至图4c更详细地说明电极与工件接合的过程。图4a示出了由钻孔段8来产生孔部的过程。随着电极段2进一步进入工件3中，调校段9也被接合并且将孔部扩宽至成品直径。最后，图4c示出了完成孔部的加工以及由电极段1来加工工件表面6的过程。其中，在工件表面6上产生轮廓12。特别有利的是，借助单次进给运动既能够获得工件凹部7也能够在工件表面6上产生轮廓12。为了更好地理解，工件3已被加工的部分在图5中以俯视图和侧视图被单独示出。在那里可见工件凹部7和在工件表面6上的材料去除。