[发明专利]一种稠油水平井变强度堵水方法

说明书

本发明提供一种稠油水平井变强度堵水方法，该堵水方法包括如下步骤：a.通过测试找水技术确定堵调层位；采用椭球体模型计算堵剂用量及施工参数：所述的堵剂为冻胶类堵剂、凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂及高强度凝胶颗粒堵剂；b.先注入冻胶类堵剂深部堵水，c.然后注入凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂实现强力遮挡，d.最后注入高强度凝胶颗粒堵剂封口。适合稠油水平井冷采和热采堵水，不同段塞组合可有效进入地层深部，具有堵水强度高、耐高温、堵水成功率高、生产有效期长的特点，同时施工风险大幅度降低。

技术领域

本发明属于油田稠油开采技术领域，尤其涉及一种稠油水平井堵水方法。

背景技术：

由于稠油水平井较直井有采收率高、控制储量高等明显的优势，水平井技术已成为稠油开发的主要技术之一。随着油田开发的深入，受边底水入侵、储层非均质性、多轮次吞吐等因素影响，稠油水平井含水逐年升高、高含水井逐年增多。稠油水平井堵水成为稠油油藏开发亟待解决的问题。

稠油水平井堵水工艺主要采用机械堵水和化学堵水。现场施工采用同一类型堵剂时，往往难以满足远调近堵的要求；采用多个段塞时，往往未能实现堵剂性能、封堵强度的合理匹配。目前稠油堵水方面主要有常规水泥等颗粒类堵剂、高温有机冻胶、热固性树脂、凝胶颗粒堵剂、泡沫类堵水剂。其中常规水泥等颗粒类堵剂存在粒径大、无选择性，易造成储层伤害的缺点；热固性树脂无选择性、固化速度对温度非常敏感，可控性差；凝胶颗粒堵剂无法注入地层深部；泡沫类堵水剂封堵强度低、对强边水内侵井适应性差。

总之，目前的稠油水平井堵水主要存在堵剂在水平井井段易滞留、耐温差、封堵半径小、施工风险大、堵水成功率低的不足。

发明内容：

本发明的目的旨在克服克服现有技术的不足，提供一种堵水强度高、堵水成功率高、施工风险小、可实现深部堵调、耐高温的稠油水平井变强度堵水方法。

本发明的目的可通过如下技术措施来实现：

该堵水方法包括如下步骤：

a.应用PNN、SNP等测试找水技术准确判定出水部位和剩余油分布状况，提高堵水针对性，指导优化堵剂用量、封堵段塞、压力控制、留塞长度等；提高对区块水淹程度、水窜情况的整体认识。

根据储层物性参数、井段长度、堵剂性能特点，应用椭球体模型，优化计算分级注入的不同堵剂用量及施工参数；

①采用椭球体模型计算堵剂用量

式中，V—堵剂用量，m³；k—高渗透条带比例，％；h—储层有效厚度，m；

r—堵剂推出半径，m；L—筛管段长度，m；Φ—有效孔隙度，％；

②施工参数

注入压力:堵剂必须在低于地层破裂压力条件下注入。施工时以试注压力为基础，爬坡压力3～5MPa。同时要求注入压力略高于出水层压力，保证注入的堵剂沿水平方向进入地层深部；

注入速度:考虑地层污染要小，注速要低；兼顾施工时间，因此注入速度又不能太低。注入速度优化为以8～10m³/h为宜；

所述的堵剂为冻胶类堵剂、凝胶颗粒悬浮冻胶类堵剂及高强度凝胶颗粒堵剂；该堵剂具有以下特点：60℃低温变可成胶，200℃不破胶，成胶强度I级，进入深部固化，该堵剂注入性好，能够进入水窜通道前沿形成挡水屏障；

b.先注入冻胶类堵剂深部堵水，进行远井地带的选择性深部堵水，所述的冻胶类堵剂由重量百分比为0.2～0.8的改性聚丙烯酰胺、重量百分比为0.3～1.3的改性酚醛树脂交联剂、重量百分比为0.2～1.2的铬类交联剂加水混配而成；