[发明专利]恒温发酵罐及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及酿酒领域，特别是一种酿酒过程中发酵步骤所使用的发酵罐机器使用方法。

背景技术

现有发酵罐属于自然温度发酵，发酵效果受天气影响，且出酒率低，白酒质量、口感差，颜色浑浊。现有规模较大的酒类生产厂家会购置大型的恒温发酵设备，并通过自动化机械将其整合到生产线中，但这种大型机械价格昂贵，操作困难，维护成本高，不适合所有企业使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种恒温发酵罐机器使用方法。具体设计方案为：

一种恒温发酵罐，包括罐体，所述罐体外缠绕有电阻丝，所述电阻丝缠绕于所述罐体上，所述罐体的外侧包裹有保温层，所述电阻丝位于保温层与罐体之间，所述电阻丝的底端设有插座，所述电阻丝的顶端连接有电阻箱，所述电阻箱固定于所述罐体上。

所述罐体的顶端和底端均设有限位环，所述限位环与罐体铆合连接，所述限位环是由金属条弯曲焊接而成的环状结构。

所述罐体上设有凹槽，所述凹槽内设有线夹，所述线夹与所述罐体焊接连接，所述电阻丝贯穿所述线夹，所述线夹的数量为多个，且所述多个线夹在所述凹槽内沿垂直方向呈直线阵列分布。

所述罐体上设有多个固定条，所述固定条与罐体为一次注塑成型的整体结构，所述固定条位于所述电阻丝的上方。

所述保温层包括基层、涂层，所述基层为绝缘橡胶层，所述涂层为碳纤维保温涂层。

一种恒温蒸馏灌的使用方法，包括入料、密封、变阻、通电、酵存、取液、蒸馏。

所述入料步骤中，向发酵罐内投入物料150±10kg，所述物料包括玉米、大米、高粱。

所述变阻阶段，通过调整电阻箱内电阻阻值，调整接入电阻丝功率，使通电后发酵罐内温度保持26-34℃。

所述酵存需酵存于阴凉处，酵存时间为5-9天。

所述取液步骤为通过导流管、液泵将发酵罐与整流器连接。

通过本发明的上述技术方案得到的恒温发酵罐机器使用方法，其有益效果是：

恒温发酵酿出来的酒，酒质清澈，无杂质，口感柔和、醇香，无论是玉米、大米、高粱等物料均比自然发酵出的酒量要高出很多。

结构简单，生产成本低，可批量生产和使用，操作简单，维护成本低，适用于中小型制酒企业。

附图说明

图1是本发明所述罐体的结构示意图；

图2是本发明所述发酵罐的俯视结构示意图；

图3是本发明所述保温层的结构示意图；

图中，1、罐体；2、电阻丝；3、保温层；4、电阻箱；5、限位环；6、凹槽；7、线夹；8、固定条；9、基层；10、涂层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

图1是本发明所述罐体的结构示意图；图2是本发明所述发酵罐的俯视结构示意图；图3是本发明所述保温层的结构示意图，如图1-3所示，一种恒温发酵罐，包括罐体1，所述罐体1外缠绕有电阻丝2，所述电阻丝2缠绕于所述罐体1上，所述罐体1的外侧包裹有保温层3，所述电阻丝2位于保温层3与罐体1之间，所述电阻丝2的底端设有插座，所述电阻丝2的顶端连接有电阻箱4，所述电阻箱4固定于所述罐体1上。

所述罐体1的顶端和底端均设有限位环5，所述限位环5与罐体1铆合连接，所述限位环5是由金属条弯曲焊接而成的环状结构。

所述罐体1上设有凹槽6，所述凹槽6内设有线夹7，所述线夹7与所述罐体1焊接连接，所述电阻丝2贯穿所述线夹7，所述线夹7的数量为多个，且所述多个线夹7在所述凹槽6内沿垂直方向呈直线阵列分布。

所述罐体1上设有多个固定条8，所述固定条8与罐体1为一次注塑成型的整体结构，所述固定条8位于所述电阻丝2的上方。

所述保温层3包括基层9、涂层10，所述基层9为绝缘橡胶层，所述涂层10为碳纤维保温涂层。

一种恒温发酵罐的使用方法，包括入料、密封、变阻、通电、酵存、取液、蒸馏。

所述入料步骤中，向发酵罐内投入物料150±10kg，所述物料包括玉米、大米、高粱。

所述变阻阶段，通过调整电阻箱内电阻阻值，调整接入电阻丝功率，使通电后发酵罐内温度保持26-34℃。

所述酵存需酵存于阴凉处，酵存时间为5-9天。

所述取液步骤为通过导流管、液泵将发酵罐与整流器连接。

实施例1

将140kg高粱、发酵剂0.7kg放入罐体1内；

将罐体1进行密封；

调节电阻箱4；

接通电源，对电阻丝2通电；