[发明专利]锅炉烟气余热回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉烟气余热回收技术领域，尤其是指一种锅炉烟气余热回收系统。

背景技术

锅炉运行中最重要的一项损失是排烟热损失，减少排烟损失，合理利用烟气余热对于节约能源、提高电厂的经济性尤为重要。锅炉烟气余热回收过程中较多地采用低温省煤器，即利用凝结水和/或热网水作为冷源吸收烟气余热。当非采暖期与凝结水换热时，凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用，是汽轮机热力系统的一个组成部分。当采暖期与热网水换热时，热网水流经省煤器与烟气换热，加热之后的热网水对外输出用于供暖。

目前现有的烟气回收系统由于采暖期与非采暖期烟气余热系统的冷源不同，因此，低温省煤器水侧系统需要根据机组负荷性质的变化进行切换，在切换的过程中由于凝结水和热网水在进出口关断阀之间共用管路，因而存在相同管路不同水质交替使用的问题，热网水与凝结水切换时如果操作不当，易污染凝结水水质，且前期冲洗需要消耗部分凝结水或除盐水，工质有浪费。并且，当与凝结水换热时，省煤器需要承受凝结水至少约4Mpa的压应力，因而其抗腐蚀性、抗压要求较高。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种锅炉烟气余热回收系统，其实现了热网水和凝结水的独立换热，有效地防止了水质干涉现象，保证主机凝结水不被污染。

其技术方案如下：

一种锅炉烟气余热回收系统，包括省煤器、泵体、第一换热器、第二换热器、热网水系统和凝结水系统，所述省煤器、所述第一换热器的换热介质侧以及所述泵体依次连通形成第一循环回路，所述省煤器、所述第二换热器的换热介质侧以及所述泵体依次连通形成第二循环回路，所述第一换热器的第一水侧与所述凝结水系统连通形成第一换热回路，所述第二换热器的第二水侧与所述热网水系统连通形成第二换热回路。

在其中一个实施例中，还包括第一三通阀和第二三通阀，所述第一三通阀设有第一接头、第二接头、第三接头，所述第一接头与所述省煤器的换热介质侧输出端连通，所述第二接头与所述第一换热器的换热介质侧输入端连通，所述第三接头与所述第二换热器的换热介质侧输入端连通；所述第二三通阀设有第四接头、第五接头和第六接头，所述第四接头与所述省煤器的换热介质侧输入端连通，所述第五接头与所述第一换热器的换热介质侧输出端连通，所述第六接头与所述第二换热器的换热介质侧输出端连通。

在其中一个实施例中，所述省煤器的换热介质侧输入端还与换热介质供给系统连通。

在其中一个实施例中，还包括低压加热器，所述低压加热器的输入端与所述凝结水系统的输出端通过低压加热器进水管连通，所述低压加热器的输出端与所述凝结水系统的输入端通过低压加热器出水管连通，所述第一换热器的第一水侧的输入端与所述低压加热器进水管通过第一进水管连通，所述第一换热器的第一水侧的输出端与所述低压加热器出水管通过第一出水管连通，所述第一进水管设有第一进水阀，所述第一出水管设有第一出水阀。

在其中一个实施例中，所述第二换热器的第二水侧的输入端与所述热网水系统的输出端通过第二进水管连通，所述第二换热器的第二水侧的输出端与所述热网水系统的输入端通过第二出水管连通，所述第二进水管设有第二进水阀，所述第二出水管设有第二出水阀，所述第二进水管和所述第二出水管之间设有旁路管，所述旁路管设有旁路阀，所述旁路管与所述第二进水管连接处设有第一连接点，所述旁路管与所述第二出水管连接处设有第二连接点，所述第二进水阀位于所述第一连接点和所述第二换热器之间，所述第二出水阀位于所述第二连接点和所述第二换热器之间。

在其中一个实施例中，所述第一进水管设有水量调节阀。

在其中一个实施例中，所述换热介质侧的换热介质为除盐水。

本发明的有益效果在于：

本方案采用第一换热器和第二换热器并联在省煤器两端形成两个换热介质循环回路，第一换热器设有与其中的换热介质侧换热的第一水侧，第二换热器设有与其中的换热介质侧换热的第二水侧，从而形成独立的第一换热回路和第二换热回路，防止出现相同管路不同水质交替使用的问题，在采暖期与非采暖期的切换中，只需要切断和连通相应的换热介质循环回路即可，不会污染主机凝结水水质，有利于可靠性要求高、故障率要求低的施工安全进行。同时，采用换热介质与锅炉烟气热交换，之后换热介质再与凝结水和热网水热交换的间接换热方式，使得凝结水和热网水不与省煤器直接接触，降低了省煤器的抗压要求，相应地可节省原材料制作成本。