[发明专利]表面涂层材料组合物和表面涂层材料的制备方法及应用

说明书

技术领域

本发明涉及LOW-E玻璃表面涂层的生产制备领域，具体地，涉及一种表面涂层材料组合物和表面涂层材料的制备方法及应用。

背景技术

LOW-E玻璃因其良好的使用性能，且具有较好的防辐射性能，使得其在日常生活和生产中的应用极为广泛，而在日常使用过程中，往往很多情况下都会碰到比较热的环境，从而会大大影响生活质量。

因此，提供一种能有效提高LOW-E玻璃的隔热性能，进而提高生活质量的表面涂层材料组合物和表面涂层材料的制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中LOW-E玻璃往往仅能耐辐射，却不具有良好的隔热性能的问题，从而提供一种能有效提高LOW-E玻璃的隔热性能，进而提高生活质量的表面涂层材料组合物和表面涂层材料的制备+法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种LOW-E玻璃用表面涂层材料组合物，其中，所述组合物包括丙烯酸聚氨酯、古马隆树脂、氧化锌、硅烷偶联剂、柠檬酸、乙醇和纳米碳酸钙；其中，

相对于100重量份的所述丙烯酸聚氨酯，所述古马隆树脂的含量为10-30重量份，所述氧化锌的含量为1-10重量份，所述硅烷偶联剂的含量为1-5重量份，所述柠檬酸的含量为1-10重量份，所述乙醇的含量为30-60重量份，所述纳米碳酸钙的含量为1-5重量份。

本发明还提供了一种LOW-E玻璃用表面涂层材料的制备方法，其中，所述制备方法包括：将丙烯酸聚氨酯、古马隆树脂、氧化锌、硅烷偶联剂、柠檬酸、乙醇和纳米碳酸钙混合后制得LOW-E玻璃用表面涂层材料；其中，

相对于100重量份的所述丙烯酸聚氨酯，所述古马隆树脂的用量为10-30重量份，所述氧化锌的用量为1-10重量份，所述硅烷偶联剂的用量为1-5重量份，所述柠檬酸的用量为1-10重量份，所述乙醇的用量为30-60重量份，所述纳米碳酸钙的用量为1-5重量份。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的LOW-E玻璃用表面涂层材料在LOW-E玻璃中的应用。

通过上述技术方案，本发明将丙烯酸聚氨酯、古马隆树脂、氧化锌、硅烷偶联剂、柠檬酸、乙醇和纳米碳酸钙以一定比例混合，制得涂层，而后将上述涂层涂覆于LOW-E玻璃表面，从而使通过上述方法制得的LOW-E玻璃在实际使用时能有效阻挡热量，大大提高其隔热性能，从而提高生活质量。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种LOW-E玻璃用表面涂层材料组合物，其中，所述组合物包括丙烯酸聚氨酯、古马隆树脂、氧化锌、硅烷偶联剂、柠檬酸、乙醇和纳米碳酸钙；其中，

相对于100重量份的所述丙烯酸聚氨酯，所述古马隆树脂的含量为10-30重量份，所述氧化锌的含量为1-10重量份，所述硅烷偶联剂的含量为1-5重量份，所述柠檬酸的含量为1-10重量份，所述乙醇的含量为30-60重量份，所述纳米碳酸钙的含量为1-5重量份。

上述设计通过将丙烯酸聚氨酯、古马隆树脂、氧化锌、硅烷偶联剂、柠檬酸、乙醇和纳米碳酸钙以一定比例混合，制得涂层，而后将上述涂层涂覆于LOW-E玻璃表面，从而使通过上述方法制得的LOW-E玻璃在实际使用时能有效阻挡热量，大大提高其隔热性能，从而提高生活质量。

为了使制得的涂层在实际应用时具有更好的隔热性能，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述丙烯酸聚氨酯，所述古马隆树脂的含量为15-25重量份，所述氧化锌的含量为3-7重量份，所述硅烷偶联剂的含量为2-4重量份，所述柠檬酸的含量为3-7重量份，所述乙醇的含量为40-50重量份，所述纳米碳酸钙的含量为2-4重量份。

当然，为了使各物质之间混合更为均匀，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述纳米碳酸钙的粒径不大于300nm。

本发明还提供了一种LOW-E玻璃用表面涂层材料的制备方法，其中，所述制备方法包括：将丙烯酸聚氨酯、古马隆树脂、氧化锌、硅烷偶联剂、柠檬酸、乙醇和纳米碳酸钙混合后制得LOW-E玻璃用表面涂层材料；其中，