[发明专利]双层带式压机装置

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求于2014年11月28日向韩国知识产权局提交的第 10-2014-0168285号的韩国专利申请的优先权和权益，通过引用将其全部 内容结合在此。

技术领域

本公开内容总体涉及双层带式压机装置。更具体地，本公开内容涉及 在制作自增强复合材料时能够实现精密且均匀的温度控制的双层带式压 机装置。

背景技术

最近研发了具有塑料的轻质型和可成形性以及金属的强度的复合材 料。具有高强度和高弹性的知名的复合材料包括高科技的、用于轻型结构 的增强复合材料，其通常由纤维(例如，碳纤维)组成。作为示例，已经 采用纤维增强塑料(RFP)，特别是碳纤维增强塑料(CFRP)。

然而，虽然可以使用连续纤维增强复合材料作为结构元件，连续纤维 增强复合材料由于其物理属性增强作用而可以取代现有的金属，但是由于 连续纤维增强复合材料的低生产力和低再重复利用性而导致的高成本，其 传统使用局限于航天和昂贵的车辆。此外，因为由于纤维与基底材料之间 的收缩性的差异，导致难以达到优异的表面特性，所以当将连续纤维增强 复合材料应用于车辆的外壳时可能出现问题，即，产生对连续纤维增强复 合材料进行扩展使用的阻碍。

为了解决该问题，已经研发自增强复合材料。自增强复合材料是新概 念材料，其中，热塑性树脂的聚合物基质利用热塑性聚合物增强，产生比 现有的连续纤维增强复合材料低的密度，并能够实现间断纤维增强复合材 料(诸如片状模塑复合物(SMC)和长纤维增强热塑塑料(LFT))的弹 性模量水平。因为自增强复合材料可以通过低价材料(例如，聚丙烯或者 另一热塑性树脂)的低压加热成形制作，所以可以减少与组件成形相关的 加工成本。此外，因为模具的磨损与玻璃/碳纤维相比较低，所以同样可以 减少过程维护成本。

因为自增强复合材料使用热塑性聚合物材料作为基质和增强材料，所 以重复利用能力高于现有的普通纤维增强复合材料。此外，因为增强材料 和基质是相同的材料，因此具有相同的收缩性，所以自增强复合材料的表 面特性极好。

为了制作自增强复合材料，材料表面的选择性熔化需要有精密的温度 控制。因此，需要在材料的按压过程中精密控制施加于材料的温度并且保 持施加于材料的压力均匀的压机装置。

在该背景技术部分中所公开的上述信息仅用于增进对本公开内容背 景技术的理解，因此其可包括未形成该国本领域的普通技术人员所已知的 相关技术的信息。

发明内容

本公开内容致力于提供双层带式压机装置，该双层带式压机装置在成 形自增强复合材料时具有能够实现精密且均匀温度控制的优势。因此，用 于解决上述问题的本公开内容的目标在于，提供双层带式压机装置，该双 层带式压机装置能够在材料的按压过程中精密控制施加至材料的温度并 保持施加至材料的压力均匀。

为了实现本公开内容的目标，一种双层带式压机装置可以包括：一对 前双层带，分别布置在连续供给至此的纤维材料的上侧和下侧上，用以在 相反的方向上旋转并在传送纤维材料的同时从上侧和下侧按压纤维材料； 至少三个前传送辊，使前双层带移动；一对后双层带，分别布置在连续地 供给至此的纤维材料的上侧和下侧并在前双层带的下游侧，用以在相反的 方向上旋转并在传送纤维材料的同时从上侧和下侧按压纤维材料；至少三 个后传送辊，使后双层带移动；及压力保持夹具，设置在前双层带与后双 层带之间并向从前双层带传送至后双层带的纤维材料施加预定压力。

压力保持夹具可以设置为一对压力保持夹具，其施加预定压力至纤维 材料的上侧与下侧。

压力保持夹具可以包括支撑部分和连接部分，其中，支撑部分对从前 双层带向后双层带传送的纤维材料支撑，并且连接部分连接至支撑部分以 将热量从热源传输至支撑部分。

支撑部分可以具有与纤维材料接触的底表面，底表面具有涂层部分， 涂层部分涂布有低摩擦力材料的涂层。

涂层部分可以具有聚四氟乙烯涂层或者类金刚石碳(DLC)涂层。

支撑部分可以具有锥形部分，该锥形部分与形成在支撑部分的两侧上 的传送辊的曲率半径匹配。

支撑部分与连接部分可以由金属形成。

至少三个前传送辊被设置成四个传送辊，在前双层带与后双层带的每 个中设置四个传送辊以形成矩形形状。