[发明专利]一种静磁场辅助作用下轧制金属线棒材的方法

权利要求书

1.一种静磁场辅助作用下轧制金属线棒材的方法，其特征在于：在金属线棒材坯料行进方向上安置静磁场，在金属线棒材轧制挤压拉拔前，使金属线棒材坯料在穿过静磁场区域的过程中受到磁场作用，金属线棒材坯料的纵向中心线与其行进方向一致，坯料在静磁场辅助作用处理后再经过轧辊进行轧制挤压和拉拔。

2.如权利要求1所述的一种静磁场辅助作用下轧制金属线棒材的方法，其特征在于：对于多道次的轧制挤压和拉拔，在每道次轧制挤压和拉拔前都经静磁场处理。

3.如权利要求1所述的一种静磁场辅助作用下轧制金属线棒材的方法，其特征在于：所述的在金属线棒材坯料行进方向上安置静磁场，第一道次轧制即初轧所安置的静磁场为沿金属线棒材坯料行进方向并列安置的三组永恒磁体和一组稳恒电磁体组成的梯度磁场；所述的三组永恒磁体中：第一组永恒磁体的磁感应强度为0.01—0.30T，沿金属线棒材坯料行进方向的宽度即作用区域宽度为0.1—1.0米，第二组永恒磁体的磁感应强度为0.31—0.60T，沿金属线棒材坯料行进方向的宽度即作用区域宽度为0.1—1.0米，第三组永恒磁体的磁感应强度为0.61—0.99T，沿金属线棒材坯料行进方向的宽度即作用区域宽度为0.1—1.0米；所述的稳恒电磁体为环形的直流超导磁体，磁感应强度为1.01—3.00T，稳恒电磁体的中心轴线与金属线棒材坯料的中心轴线在一条直线上，稳恒电磁体沿金属线棒材坯料行进方向的宽度即作用区域宽度为0.1—1.0米。

4.如权利要求1所述的一种静磁场辅助作用下轧制金属线棒材的方法，其特征在于：所述的在金属线棒材坯料行进方向上安置静磁场，第二道次轧制所安置的静磁场为沿金属线棒材坯料行进方向并列安置的一组永恒磁体和稳恒电磁体组成的梯度磁场；所述的永恒磁体的磁感应强度为0.51—0.99T，沿金属线棒材坯料行进方向的宽度即作用区域宽度为0.5—1.0米；所述的稳恒电磁体为环形的直流超导磁体，磁感应强度为1.01—3.00T，稳恒电磁体的中心轴线与金属线棒材坯料的中心轴线在一条直线上，稳恒电磁体沿金属线棒材坯料行进方向的宽度即作用区域宽度为0.1—1.0米。

5.如权利要求1所述的一种静磁场辅助作用下轧制金属线棒材的方法，其特征在于：所述的在金属线棒材坯料行进方向上安置静磁场，第二道次轧制后的多道次轧制所安置的静磁场为一组永恒磁体形成的磁场；所述的永恒磁体的磁感应强度为0.31—0.75T，沿金属线棒材坯料行进方向的宽度即作用区域宽度为0.5—1.0米。

6.如权利要求1所述的一种静磁场辅助作用下轧制金属线棒材的方法，其特征在于：所述的静磁场为永恒磁体产生的磁场时，所用的永恒磁体可以是U型磁体，也可以是圆环形磁体；采用U型磁体时，金属线棒材坯料纵向中心线与U型磁体的槽口中心线在一条直线上；采用圆环形磁体时，金属线棒材坯料纵向中心线与圆环形磁体的中心线在一条直线上。