[发明专利]一种管件反变形焊接夹具及利用该夹具阻止管件变形的方法

权利要求书

1.一种管件反变形焊接夹具，其特征是：包括支座、设置于所述支座一端的用于夹持固定管件的固定装置和设置于所述支座另一端的用于调节管件被夹持部位的调节装置；

所述支座上设置有若干反变形限位块，所述反变形限位块包括底板、设置于所述底板上方的支撑板和弧形板，所述支撑板的上端与弧形板焊接，所述支撑板的下端与所述底板焊接，所述弧形板的弧度与待加工管件的管径弧度相一致；

所述底板的一端向下折弯并延伸设置有用于阻止管件朝某个方向变形移动的折弯部，所述折弯部与所述支座卡接。

2.根据权利要求1所述的一种管件反变形焊接夹具，其特征是：所述固定装置包括：

两个立柱，其分别焊接于所述支座两侧；

上定位组件和下定位组件，其上下对称设置于两个立柱之间，所述上定位组件和所述下定位组件均包括定位底板、设置于所述定位底板的定位支撑板和定位弧形板，所述定位支撑板的一端与所述定位弧形板焊接固定，所述定位支撑板的另一端与所述定位底板焊接固定；所述上定位组件的定位弧形板和所述下定位组件的定位弧形板之间拼接形成用于夹持管件的管件插孔；

固定压杆，其设置于上定位组件的上方且与上定位组件的定位底板抵接，所述固定压杆的一端与其中一个立柱枢接；

第一锁紧插销，其设置于所述固定压杆的上方且与另一个立柱枢接，以将所述固定压杆另一端锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种管件反变形焊接夹具，其特征是：所述固定装置的两个立柱的上端均开设有第一插孔，所述固定压杆的一端设置有第一转轴，所述第一转轴设置于其中一个立柱的第一插孔，所述第一锁紧插销设置于另一个立柱的第一插孔。

4.根据权利要求3所述的一种管件反变形焊接夹具，其特征是：所述固定装置的两个立柱均开设有第一卡槽，所述固定压杆设置于所述第一卡槽内。

5.根据权利要求2所述的一种管件反变形焊接夹具，其特征是：所述调节装置包括所述两个立柱、所述上定位组件和所述下定位组件以及调节螺杆，所述调节螺杆的底端与所述上定位组件的定位底板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管件反变形焊接夹具，其特征是：所述调节装置还包括第一螺杆连杆、第二螺杆连杆、中心螺母和第二锁紧插销，所述第一螺杆连杆和所述第二螺杆连杆通过中心螺母连接，所述调节螺杆穿设于所述中心螺母，所述第一螺杆连杆的一端与其中一个立柱枢接，所述第二锁紧插销与另一个立柱枢接且设置于所述第二螺杆连杆的上方以将所述所述第二螺杆连杆锁紧固定。

7.根据权利要求6所述的一种管件反变形焊接夹具，其特征是：所述调节装置的两个立柱的上端均开设有第二插孔，所述第一螺杆连杆的一端设置有第二转轴，所述第二转轴设置于其中一个立柱的第二插孔，所述第二锁紧插销设置于另一个立柱的第二插孔。

8.根据权利要求7所述的一种管件反变形焊接夹具，其特征是：所述调节装置的两个立柱均开设有第二卡槽，所述第一螺杆连杆和所述第二螺杆连杆分别设置于对应的所述第二卡槽内。

9.根据权利要求1所述的一种管件反变形焊接夹具，其特征是：所述支座的底部设置有移动底座，所述移动底座包括固定座和与所述固定座连接的四个支撑脚，所述四个支撑脚的底端均设置有万向轮。

10.利用权利要求1至9任意一项所述的一种管件反变形焊接夹具阻止管件变形的方法，其特征是：包括以下步骤：

1）管件的定位及角度调整：

将主管件或者分支管件的待加工部位的两端分别固定于支座两端的固定装置和调节装置，并通过调节装置对管件的角度和位置进行调整；

2）布置反变形限位块的位置：

预先根据管件需要进行等离子切割、焊接等热加工的位点判断热加工时管件会朝支座的哪个方向发生变形移动，确定好管件变形方向后，使反变形限位块的折弯部位于所述管件变形方向的相反方向的一侧支座上，并将该折弯部卡接固定在支座上；

3）锁紧固定：

分别锁紧固定装置和调节装置，将管件固定好；

4）热加工：

向管件内通入冷却液，然后进行等离子切割、开孔、点焊等热加工；

5）反变形调校：

热加工过程中，预见管件的加工部位朝某个方向发生变形移动时，通过调节装置调节管件的角度和位置，并向该变形方向的反方向施加预紧力，使该加工部位发生反变形，从而对该加工部位的变形进行校正，一边热加工一边校正；

6）冷却：

主管件和各个分支管件均完成热加工及反变形校正后，经检验无误后即可对分支管件全焊，焊接时重复步骤5）进行反变形校正，最后待管件冷却后即为成品。