[发明专利]一种回转式连续热解秸秆炭化炉

说明书

技术领域

本发明涉及秸秆等生物质炭化技术领域，特别是涉及一种回转式连续热解炭化炉。

背景技术

我国是农业大国，秸秆资源十分丰富，以前由于对农作物秸秆的利用方式少，通常是堆叠在田地里直接焚烧，秸秆焚烧现象屡禁不止，污染环境，对人的身心健康带来严重危害。随着对生物质能源的研究和开发，农作物秸秆作为优良的生物质能源，可以通过高温炭化，从而实现多种用途。目前的秸秆炭化设备一般是让秸秆处于高温环境下进行炭化，需要大量的燃料提供热量，耗能较大；采用封闭的炉灶式，一次进料以后需要封闭炭化室进行炭化，炭化完成后再进行出料，无法持续工作，炭化的炭品质量差，不同批次的炭品质差异较大，而且在出料和再次进料过程中，热量损失较大，热转化效率低，不能实现无烟尘排放，秸秆分解产生的可燃性烟气无法利用，造成极大浪费，产生二次污染环境，运行成本较高。因此，如何对炭化设备改进成为本领域技术人员急需解决的问题。中国专利CN201310453207.X公开了一种“秸秆炭化炉”，能实现无烟尘排放，但炭化过程中的可燃性烟气无法利用，造成极大浪费，且需要消耗大量燃料提供炭化热量的问题，耗能较大；秸秆炭化后生成木炭，没有其它附属产品，秸秆炭化时，受热不均匀，炭品质量差。中国专利CN201310453207.X公开了“一种自加热秸秆炭化炉”，利用炭化过程中分解出的可燃性烟气导出进行燃烧，降低燃料消耗，，降低了能量损失，秸秆炭化后生成木炭，也没有其它附属产品，秸秆炭化时，热转化效率低，受热不均匀，炭品质量差，经济效益低。

发明内容

本发明的目的是提供一种回转式连续热解秸秆炭化炉，可以连续热解炭化，物料在干馏、热解、炭化过程中产生可燃性热解气体，通过燃烧室对炉体外部加热维持物料本身的干馏、热解、炭化，能提高炭品质量，提高热转化效率，节约能耗，降低生产成本，减少环境污染，提高经济效益。

本发明是这样实现的：回转式连续热解秸秆炭化炉，包括进料装置、焚烧加热装置，其特征在于：所述焚烧加热装置内设置有连续热解炭化装置，连续热解炭化装置头部通过法兰连接有进料装置，尾部通过法兰连接有出料装置，出料装置上连接有尾气净化装置，出料装置上设置有传动链轮；

所述连续热解炭化装置由炉体、氮气进口、螺旋导料板组成；炉体内壁设置有螺旋导料板；

所述焚烧加热装置由燃烧炉、热解气管和若干个阀组成；所述燃烧炉两侧分别设置有热解气管，热解气管上设置有若干个通向燃烧炉的支管，支管上均设置有阀，燃烧炉与炉体之间设置有加热室，加热室设置有不同温度的加热区。

本发明所述尾气净化装置由喷淋塔、旋风除尘器、一级冷凝器、二级冷凝器、过滤水箱、总储气罐、压缩机、引风机、成品储气罐组成；所述出料装置上方设置有喷淋塔，喷淋塔出口与旋风除尘器进口连接，旋风除尘器出口与一级冷凝器进口连接，一级冷凝器出口与二级冷凝器进口连接，二级冷凝器出口与过滤水箱连接，引风机进口与过滤水箱连接，引风机出口与总储气罐进口连接，总储气罐设置有两个出口，一个出口与压缩机连接，压缩机出口与成品储气罐连接；另一个出口与燃烧炉两侧的热解气管连接。

本发明所述进料装置由送料机构、推料机构、进料接头组成；所述进料接头孔内设置有螺旋导料板，进料接头横向设置有推料机构，纵向设置有送料机构；所述推料机构设置有液压缸。

本发明所述出料装置由出料接头和出料绞龙组成；所述出料接头孔内也设置有螺旋导料板。

本发明所述喷淋塔设置在出料接头出口上方。

本发明所述出料接头上设置有传动链轮。

本发明结构合理，便于批量化生产，提高了炭品质量，提高了热转化效率，节约了能耗，降低了生产成本，减少了环境污染，提高了经济效益。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是秸秆炭化工艺流程图；

图中，1、进料装置，1.1、送料机构，1.2、推料机构，1.3进料接头，2、连续热解炭化装置，2.1、炉体，2.2、氮气进口，3、焚烧加热装置，3.1、燃烧炉，3.2、热解气管，3.3、阀，4、出料装置，4.1、出料接头，4.2、出料绞龙，5、尾气净化装置，5.1、喷淋塔，5.2、旋风除尘器，5.3、一级冷凝器，5.4、二级冷凝器，5.5、过滤水箱，5.6、总储气罐，5.7、压缩机，5.8、引风机，5.9、成品储气罐，6、传动链轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：