[发明专利]一种连续纤维多层缠绕热塑性复合管道的加工方法及设备

权利要求书

1.一种连续纤维多层缠绕热塑性复合管道的加工设备，其特征在于：包括连续长纤维浸渍带(3)、用于安装和控制热塑性塑料内管(1)轴向及圆周运动的控制装置(5)、用于输送熔融塑料的熔体供给装置(6)；

所述熔体供给装置(6)前端装有一平缝模头(4)，平缝模头(4)具有一上端面、一下弧形端面和一流道(4-1)，流道(4-1)连通该熔体供给装置(6)，平缝模头(4)的上端面与连续长纤维浸渍带(3)的端头接触并对其进行加热，平缝模头(4)的下弧形端面与热塑性塑料内管(1)的外壁面接触并对其进行加热；该平缝模头(4)用于将连续长纤维浸渍带(3)贴附、并缠绕在热塑性塑料内管(1)的外表面。

2.根据权利要求1所述连续纤维多层缠绕热塑性复合管道的加工设备，其特征在于：所述平缝模头(4)上方安装有一个用于牵引连续长纤维浸渍带(3)的牵引架(7)和控制连续长纤维浸渍带(3)张紧度的张力夹(8)。

3.根据权利要求2所述连续纤维多层缠绕热塑性复合管道的加工设备，其特征在于：所述平缝模头(4)上安装有温度传感器(4-2)和压力传感器(4-3)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述连续纤维多层缠绕热塑性复合管道的加工设备，其特征在于：所述连续纤维多层缠绕热塑性复合管道的加工设备，还包括一个冷却风机(9)。

5.根据权利要求4所述连续纤维多层缠绕热塑性复合管道的加工设备，其特征在于：所述熔体供给装置(6)为螺杆式挤出机或者柱塞式挤出机。

6.根据权利要求4所述连续纤维多层缠绕热塑性复合管道的加工设备，其特征在于：所述连续纤维多层缠绕热塑性复合管道的加工设备，还包括一个表面为圆弧面的加压辊(2)，加压辊(2)用于对贴附在热塑性塑料内管(1)圆周面上的连续长纤维浸渍带(3)施加压力，以增加连续长纤维浸渍带(3)与热塑性塑料内管(1)圆周面的粘结力度。

7.采用权利要求1至6中任一项所述连续纤维多层缠绕热塑性复合管道的加工设备用于加工连续纤维多层缠绕热塑性复合管道的方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤(1)：牵引架(7)将连续长纤维浸渍带(3)的端头牵引至平缝模头(4)的上端面上，并进行加热，与此同时，平缝模头(4)的下弧形端面与热塑性塑料内管(1)的外壁面接触并对其进行加热；

步骤(2)：熔体供给装置(6)输送塑化好的熔体到连续长纤维浸渍带(3)的起始缠绕端与热塑性塑料内管(1)外周面之间，作为两者的粘结剂(3-1)，在对热塑性塑料内管(1)外周面的缠绕过程中，控制装置(5)控制热塑性塑料内管(1)旋转及逐渐轴向移动，直至该连续长纤维浸渍带(3)依次缠满整个热塑性塑料内管(1)的圆周面；

步骤(3)：在缠绕过程中，加压辊(2)同时对已经缠绕在热塑性塑料内管(1)上的连续长纤维浸渍带(3)同步进行加压，以增加连续长纤维浸渍带(3)与热塑性塑料内管(1)圆周面的粘结力度；最后通过冷却风机(9)对缠绕完毕的热塑性塑料内管(1)部分进行冷却，使其定型。

8.一种由权利要求7所述的方法获得的一种具有表面依次包覆有粘结层、连续长纤维浸渍带(3)的热塑性复合管道。