[发明专利]一种剑杆织机用的高强耐磨增韧剑头

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织机械部件，特别是一种剑杆织机用的高强耐磨增韧剑头。

背景技术

随着我国新型纺织机械的发展，对纺织机械中的零部件质量要求也越来越高，这些零部件不但要有较好的物理机械性能，而且还须有优良的加工性和较低的生产成本。

目前，纺织工业应用的各种新型织机中，剑杆织机结构简单，适应性广，已得到了广泛的应用。在现有的剑杆织机上，由于剑杆头前方夹持器在结构上采用回形钩与弹性杆被动夹持纬纱的设计，剑杆织机织造时高速回退的剑杆头回形钩钩挂住具有一定张力的纬纱并与弹性杆夹持纬纱，使纬纱被动夹持入剑杆头完成引纬动作，该种引纬方式容易出现纬纱断头从而降低织机生产效率，而且在织造玻璃纤维、碳纤维等无捻长丝纱时往往会出现空纬、引纬后纬纱出现径向卷取等问题，织造出来的玻璃纤维布及碳纤维布往往达不到质量要求。生产中使用剑头普遍存在不耐磨、断带、易出现开裂等现象，抗弯、抗压、抗拉、抗冲击强度低，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中剑杆织机用剑头存在的不耐磨、断带、易出现开裂、抗弯、抗压、抗拉、抗冲击强度低，使用寿命短的问题，通过采用特殊的浸润剂改性玻璃纤维用于增强复合材料，制备一种耐磨性能和抗疲劳性能好，抗弯、抗压、抗拉、抗冲击强度高，耐热性强，使用寿命长的剑杆织机用剑头。

本发明的技术方案是如此实现的：一种剑杆织机用的高强耐磨增韧剑头，它由玻璃纤维增强聚碳酸酯热塑性树脂复合材料制成，所述的玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料是由玻璃纤维和聚碳酸酯热塑性树脂经双螺杆挤出机共混、造粒制得；然后取制得的玻璃纤维增强聚碳酸酯热塑性树脂复合材料经注塑机注塑成型，制成剑杆织机用剑头；所述的玻璃纤维和聚碳酸酯的重量配比为10-20∶80-90，所述玻璃纤维在与聚碳酸酯共混前先进行以下表面改性处理：将玻璃纤维原丝表面浸渍浸润剂，经拉丝、短切和烘干得到改性后的玻璃纤维短切原丝；其中，所述浸润剂由以下重量份的原料组成：

所述玻璃纤维增强聚碳酸酯热塑性树脂复合材料的拉伸强度为100MPa以上、弯曲弹性模量大于12GPa。

优选地，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，直径为10～25μm。

优选地，所述的聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯。

优选地，所述的玻璃纤维和聚碳酸酯的重量配比为为18∶82。

本发明的优点在于：

1.克服了传统玻纤增强PC材料浮纤现象难以控制和表面光泽性下降的不足的缺陷，利用膨胀蛭石的多孔微片状结构，有效减轻玻璃纤维取向造成的各向异性，保持玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料表面的光泽，优良的综合力学性能，尺寸较稳定；

2.通过在玻纤增强复合材料中添加高密度聚乙烯(HDPE)树脂后，整体材料的缺口冲击韧性有较好的改善，热变形温度得到比较好的保留，熔体粘度得到较

大的降低，因此改善了增强复合材料表面的玻纤分布效果，起到高强增韧的作用。

3.本发明通过采用聚乙二醇月桂酸双酯、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、N，N’-双乙撑硬脂肪酸酰胺、甲基四氢苯酐等复配使用对玻璃纤维改性处理，所制备的玻纤增强聚碳酸酯复合材料韧性好、强度高，表面光洁度好，成功的解决了强度、韧性和玻纤分散难以均衡的难题。

本发明玻璃纤维增强复合材料制成的剑杆织机用剑头综合体现了复合材料的优点，强度与刚性比其他复合材料高很多，蠕变小，尺寸精度好，热稳定性显著提高，耐磨、阻尼性优良。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一：

一种玻璃纤维增强聚碳酸酯热塑性树脂复合材料制备的剑杆织机用剑头，它由玻璃纤维增强聚碳酸酯热塑性树脂复合材料制成，所述的玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料是由玻璃纤维和聚碳酸酯热塑性树脂经双螺杆挤出机共混、造粒制得；然后取制得的玻璃纤维增强聚碳酸酯热塑性树脂复合材料经注塑机注塑成型，制成剑杆织机用剑头；所述的玻璃纤维和聚碳酸酯的重量配比为10∶90，所述玻璃纤维在与聚碳酸酯共混前先进行以下表面改性处理：将玻璃纤维原丝表面浸渍浸润剂，经拉丝、短切和烘干得到改性后的玻璃纤维短切原丝；其中，所述浸润剂由以下重量份的原料组成：