[发明专利]一种耐热改性丁腈橡胶材料在审

专利信息
申请号: 201510505398.9 申请日: 2015-08-17
公开(公告)号: CN105111534A 公开(公告)日: 2015-12-02
发明(设计)人: 邱再明 申请(专利权)人: 合肥市再德高分子材料有限公司
主分类号: C08L9/02 分类号: C08L9/02;C08L23/16;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K7/10;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/06
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 代理人: 程笃庆;黄乐瑜
地址: 230000 安徽省合肥市瑶海区龙岗开发区*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐热 改性 丁腈橡胶 材料
【说明书】:

技术领域

发明涉及橡胶材料技术领域,尤其涉及一种耐热改性丁腈橡胶材料。

背景技术

随着工业领域快速发展,传统的橡胶材料已经满足不了需求,无机刚性粒子的填充是橡胶改性技术方式之一,经无机刚性粒子填充改性的橡胶,成本大幅度的降低,由于膨润土资源丰富、价格便宜,作为无机填充物在橡胶制品中得到了广泛的应用,膨润土又名班脱岩、膨土岩、改性纳米二氧化钛,是国民经济建设中用途广、用量大的一种非金属矿产资源,七十年代开始,膨润土在橡胶中的应用进入了一个新的发高度,事实上,膨润土填充后橡胶力学性能一般,随着膨润土填充量大,这种缺陷越来越明显,橡胶使用寿命较短,如何制备一种力学性能好,使用寿命长的橡胶材料成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种耐热改性丁腈橡胶材料,耐热性能和力学性能优异,耐老化性能良好,使用寿命长。

本发明提出的一种耐热改性丁腈橡胶材料,其原料按重量份数包括:丁腈橡胶50-80份,三元乙丙橡胶30-40份,钛酸酯偶联剂1-2份,硫磺0.5-1.5份,促进剂4010NA1-1.5份,N,N’-间苯撑双马来酰亚胺1-2份,氧化锌0.5-2份,改性纳米二氧化钛20-30份,改性膨润土20-30份,碳化硅晶须20-25份,纳米氧化锌23-28份,炉法炭黑30-40份,硬脂酸钙1-2份,微晶石蜡1-2份,防老剂AW1.5-2份,防老剂RD1-2份,硬脂酸1-2.5份;

在改性膨润土的制备过程中,将麦芽糖加入到去离子水中搅拌均匀,继续加入稀土化合物、分散剂搅拌均匀得到预制料,向预制料中加入膨润土混合均匀,其中膨润土粒径为10-30nm,置于微波反应器中在真空状态进行微波处理,静置至室温得到稀土改性膨润土。

优选地,稀土化合物是指镧、铈、镨及钕形成的金属氧化物的一种或多种;

优选地,稀土化合物为经硅烷偶联剂活化处理的氧化镧粉体、氯化钇粉体、氯化镨粉体、硝酸镧粉体的一种或多种。

优选地,分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠及焦磷酸钠的一种或多种。

优选地,在改性膨润土的制备过程中,按重量份将1-3份麦芽糖加入到20-30份去离子水中搅拌均匀,继续加入0.001-0.003份稀土化合物、0.0005-0.001份分散剂搅拌均匀得到预制料,向预制料中加入10-15份膨润土混合均匀,其中膨润土粒径为10-30nm,置于微波反应器中在真空状态进行微波处理,其中在微波处理过程中,首先设定微波功率为300-400W,微波处理5-10min,静置1-2min,继续设定微波功率为400-450W,微波处理2-4min,静置1-3min,继续设定微波功率为500-550W,微波处理1-2min,静置1-2min,继续设定微波功率为600-700W,微波处理1-2min,静置至室温得到稀土改性膨润土。

优选地,粉末丁腈橡胶、三元乙丙橡胶的重量比为60-64:32-36。

优选地,粉末丁腈橡胶、硫磺及改性膨润土的重量比为60-64:1-1.4:24-28。

优选地,其原料按重量份数包括:丁腈橡胶60-64份,三元乙丙橡胶32-36份,钛酸酯偶联剂1.4-1.8份,硫磺1-1.4份,促进剂4010NA1.2-1.4份,N,N’-间苯撑双马来酰亚胺1.5-1.8份,氧化锌0.8-1.2份,改性纳米二氧化钛24-26份,改性膨润土24-28份,碳化硅晶须22-24份,纳米氧化锌24-26份,炉法炭黑32-36份,硬脂酸钙1.2-1.6份,微晶石蜡1.4-1.8份,防老剂AW1.6-1.8份,防老剂RD1.2-1.4份,硬脂酸1.5-2份。

上述耐热改性丁腈橡胶材料的制备方法如下:将粉末丁腈橡胶、硬脂酸放入密炼机中混炼均匀,混炼温度为75-83℃;将得到的物料与纳米氧化锌、三元乙丙橡胶、改性纳米二氧化钛、改性膨润土、碳化硅晶须、炉法炭黑、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺、钛酸酯偶联剂、硬脂酸钙、微晶石蜡、防老剂AW、防老剂RD放入开炼机中混炼均匀,混炼温度为80-85℃;然后向得到的物料中加入硫磺、促进剂NS、氧化锌混炼均匀,混炼温度为90-98℃;采用双螺杆挤出机挤出、切粒,然后在注塑机上注塑成型得到耐热改性丁腈橡胶材料。

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