[发明专利]一种耐高低温耐油橡胶材料

权利要求书

1.一种耐高低温耐油橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：顺丁橡胶50-55份，氟醚改性丁腈橡胶44-47份，三元乙丙橡胶15-18份，海泡石粉18-22份，硬质陶土14-17份，沸石粉13-15份，氧化镁7-10份，硅烷偶联剂A-1512.8-3.5份，硫磺粉1.6-2份，促进剂DM1.7-2.1份，促进剂TMTM1.4-1.8份，偏苯三酸三辛酯6-9份，柠檬酸三丁酯3.8-4.4份，防老剂RD2.5-3.5份；

氟醚改性丁腈橡胶的制备过程中，将丁腈橡胶和氟醚橡胶投入密炼机密炼均匀得到橡胶主料，过程中打三角包，再加入方解石粉、云母粉和钛酸酯偶联剂，混炼均匀后加入氧化锌、氧化镁，继续混炼均匀后进行一次硫化得到物料A；再将物料A薄通，下片，放置，投入密炼机内二次硫化得到氟醚改性丁腈橡胶；

制备过程中，预热密炼机，投入顺丁橡胶、氟醚改性丁腈橡胶、三元乙丙橡胶密炼得到物料B，再向含物料B的密炼机中投入海泡石粉、硬质陶土、沸石粉、氧化镁、硅烷偶联剂A-151、偏苯三酸三辛酯、柠檬酸三丁酯、防老剂RD进行混炼，混炼均匀后，抽真空挤出得到物料C，将物料C置于冷却机中冷却至室温得到橡胶基料；将橡胶基料、硫磺粉、促进剂DM、促进剂TMTM投入到硫化机进行二段混炼，然后排胶，出片，静置冷却得到耐高低温耐油橡胶材料。

2.根据权利要求1所述耐高低温耐油橡胶材料，其特征在于，顺丁橡胶、氟醚改性丁腈橡胶、三元乙丙橡胶的重量比为52-54：45-46：16-17。

3.根据权利要求1或2所述耐高低温耐油橡胶材料，其特征在于，海泡石粉的细度为100-200目，硬质陶土的细度为1000-1200目，沸石粉的细度为400-500目。

4.根据权利要求1-3任一项所述耐高低温耐油橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：顺丁橡胶52-53份，氟醚改性丁腈橡胶45-46份，三元乙丙橡胶16-17份，海泡石粉19-20份，硬质陶土15-16份，沸石粉13.5-14份，氧化镁8-9份，硅烷偶联剂A-1512.9-3.2份，硫磺粉1.8-1.9份，促进剂DM1.8-2份，促进剂TMTM1.5-1.6份，偏苯三酸三辛酯7-8份，柠檬酸三丁酯3.9-4.3份，防老剂RD2.8-3.3份。

5.根据权利要求1-4任一项所述耐高低温耐油橡胶材料，其特征在于，氟醚改性丁腈橡胶的制备过程中，将54-57份丁腈橡胶和27-30份氟醚橡胶投入密炼机密炼均匀得到橡胶主料，过程中打三角包6-9次，再加入8-12份方解石粉、8-10份云母粉和1.6-1.9份钛酸酯偶联剂，混炼均匀后加入5-7份氧化锌、3-5份氧化镁，继续混炼均匀后进行一次硫化得到物料A，一次硫化温度为156-160℃，一次硫化时间为17-20min，一次硫化过程中搅拌速度为110-115rpm；再将物料A薄通，下片，放置22-24h后，投入密炼机内二次硫化得到氟醚改性丁腈橡胶，二次硫化温度为182-185℃，二次硫化时间为40-45min，二次硫化过程中搅拌速度为100-105rpm。

6.根据权利要求1-5任一项所述耐高低温耐油橡胶材料，其特征在于，氟醚改性丁腈橡胶的制备过程中，将54-57份丁腈橡胶和27-30份氟醚橡胶投入密炼机密炼均匀得到橡胶主料，过程中打三角包6-9次，再加入8-12份方解石粉、8-10份云母粉和1.6-1.9份钛酸酯偶联剂，混炼均匀后加入5-7份氧化锌、3-5份氧化镁，继续混炼均匀后进行一次硫化得到物料A，一次硫化温度为156-160℃，一次硫化时间为17-20min，一次硫化过程中搅拌速度为110-115rpm；再将物料A薄通，下片，放置22-24h后，投入密炼机内二次硫化得到氟醚改性丁腈橡胶，二次硫化温度为182-185℃，二次硫化时间为40-45min，二次硫化过程中搅拌速度为100-105rpm。