[发明专利]大口径螺翼水表的叶轮重力平衡装置及其重力平衡方法有效

专利信息
申请号: 201510506154.2 申请日: 2015-08-18
公开(公告)号: CN105157760B 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 席科;杜吉全;杜东峰;贾浩巍;唐伟平;郑振华;胡民花 申请(专利权)人: 杭州竞达电子有限公司
主分类号: G01F1/05 分类号: G01F1/05
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司33200 代理人: 邱启旺
地址: 310012 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 口径 水表 叶轮 重力 平衡 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种大口径螺翼水表的重力平衡方法,其特征在于,该方法是在叶轮(6)的正反面上分别设置第一浮力组件(1)和第二浮力组件(10),第一浮力组件(1)和第二浮力组件(10)由相同材料构成,且体积相同;浮力组件的体积和密度满足;其中,为叶轮(6)的体积,为叶轮(6)的密度,为浮力组件的体积,为浮力组件的密度,为常温20℃下水的密度。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一浮力组件(1)和第二浮力组件(10)的制备方法为:

(1)根据叶轮(6)设计第一浮力组件(1)和第二浮力组件(10)的模具;并计算浮力组件的目标体积和目标密度;

(2)根据目标密度,将熔指在6g/10min以上的PP材料与发泡剂一定比例混合,得到混合料;具体为:目标密度为0.8~0.9g/mL,发泡剂的质量为PP材料质量的1.5% ;目标密度为0.7~0.8g/mL,发泡剂的质量为PP材料质量的3% ;目标密度为0.6~0.7g/mL,发泡剂的质量为PP材料质量的4.5% ;目标密度为0.5~0.6g/mL,发泡剂的质量为PP材料质量的6% ;

(3)将步骤2获得的混合料通过注塑机注塑到模具中,获得第一浮力组件(1)和第二浮力组件(10)。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述注塑机第一阶段的温度为180~190度,第二阶段的温度为140~150度,第三阶段的温度为140~150度,射嘴温度为200~220度;注塑压强为2.8~3.0MPa。

4.一种大口径螺翼水表的叶轮重力平衡装置,其特征在于,所述装置包括第一浮力组件(1)、第二浮力组件(10)、第一衬套(2)、第二衬套(9)、两个磁钢(3)、第一环形刚玉(4)、第二环形刚玉(8)、圆弧刚玉(5)、叶轮(6)、平面刚玉(7)、叶轮盒后部(11)及叶轮盒前部(12);所述叶轮(6)具有两端凸出的中心轴(61),第一浮力组件(1),第二浮力组件(10)分别嵌套在中心轴的两端;中心轴(61)具有中心通孔,第一衬套(2)和第二衬套(9)分别从中心轴(61)的两端嵌入到中心轴(61)的中心通孔内;第一衬套(2)和第二衬套(9)均开有中心通孔,第一环形刚玉(4)和圆弧刚玉(5)依次嵌入安装在第一衬套(2)的中心通孔内,平面刚玉(7)和第二环形刚玉(8)和依次嵌入到第二衬套(9)的中心通孔内; 叶轮(6)上开有两个磁钢安装孔(62),两个磁钢(3)分别安装在磁钢安装孔(62)内,两个磁钢(3)分别为S极磁钢和N极磁钢;

叶轮盒后部(11)和叶轮盒前部(12)组成叶轮盒,叶轮(6)安装在叶轮盒内,叶轮盒后部(11)及叶轮盒前部(12)均具有中心顶针,叶轮盒后部(11)的中心顶针插入到第一衬套(2)的中心通孔内,顶住第一环形刚玉(4);叶轮盒前部(12)的中心顶针插入到第二衬套(9)的中心通孔内,顶住第二环形刚玉(8);

所述第一浮力组件(1)和第二浮力组件(10)均具有两个第一插孔(101)、两根插脚(102)和中心通孔(103),第一插孔(101)和插脚(102)相间布置;叶轮(6)的中心轴(61)四周具有四个第二插孔(63),第一浮力组件(1)和第二浮力组件(10)的中心通孔(103)均与中心轴(61)配合,第一浮力组件(1)的插脚(102)分别插入到两个第二插孔(63)内,插脚的末端伸入到第二浮力组件(10)的第一插孔内(101);第二浮力组件(10)的插脚(102)分别插入到其余两个第二插孔(63)内,插脚(102)的末端伸入到第一浮力组件(1)的第一插孔(101)内。

5.根据权利要求4所述的大口径螺翼水表的叶轮重力平衡装置,其特征在于,所述第一浮力组件(1)和第二浮力组件(10),第一浮力组件(1)和第二浮力组件(10)由相同材料构成,且体积相同;浮力组件的体积和密度满足;其中,为叶轮(6)的体积,为叶轮(6)的密度,为浮力组件的体积,为浮力组件的密度,为常温20℃下水的密度。

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