[发明专利]混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构

说明书

技术领域

本发明属于机械制造设备技术领域，尤其是涉及混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构。

背景技术

现有的珍珠棉发泡机设备中，原材料一般质量较轻，投入多种原材料后，先投入的原材料沉积在底部无法搅拌均匀，导致最终的发泡材料因混料不均而造成质量问题。

因此，现有的珍珠棉发泡机设备，特别时发泡机的混料搅拌装置需要进一步改进和完善。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，以解决轻质原材料的搅拌问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，包括发泡机本体，还包括搅拌仓、搅拌盖、第一入料口、第二入料口、抽风通路、料筛、落料桶、入料阀、入料托、闭合格栅、控制柄、旋风扇、转轴和风机，入料阀设置在发泡机本体的侧壁上，入料阀控制落料桶与发泡机本体的导通或关闭，落料桶的底部设有向入料阀倾斜的入料托，入料托上设有多个条状栅格，入料托中间设有可移动的闭合格栅，闭合格栅的平移可封闭或者打开入料托，闭合格栅的端部从落料桶中伸出并设有控制柄，落料桶底部设有旋风扇，旋风扇通过转轴与风机连接，落料桶上方设有搅拌仓，搅拌仓和落料桶之间通过料筛间隔，搅拌仓的上方与搅拌盖连接，搅拌盖上设有可向外部抽风的抽风通路，搅拌盖上还设有第一入料口和第二入料口。

在入料阀闭合状态下，同时，通过控制柄控制闭合格栅打开入料托的条状栅格，风机通过旋风扇形成螺旋向上的空气流，空气流通过入料托的条状格栅、落料桶、料筛、搅拌仓和搅拌盖，经过抽风通路排出，经第一入料口、第二入料口进入搅拌仓的原材料经过空气流的搅拌，混合均匀，经料筛落入落料桶；

在原材料搅拌均匀后，通过控制柄控制闭合格栅关闭入料托的条状栅格，关闭风机，打开入料阀，混合均匀的原材料经过倾斜的入料托、入料阀进入发泡机本体内。

进一步的，搅拌仓上还设有可观察搅拌仓内部状况的透明窗。透明窗可以从外部观察到搅拌仓内部的工作情况，方便调整工作参数和检修故障。

进一步的，所述旋风扇、转轴和风机设置在吹风仓内，吹风仓的顶部与落料桶连接。吹风仓可以提高工作效率和降低设备的工作噪声。

进一步的，料筛为不锈钢筛网。不锈钢筛网具有耐腐蚀、耐高温的特点，特别适合于发泡机设备使用。

进一步的，入料托的倾斜角度为20-45度。

相对于现有技术，本发明所述的珍珠棉发泡机拌料装置具有以下优势：

本发明所述的珍珠棉发泡机可实现轻质原材料预搅拌混料，可以有效解决发泡材料因混料不均而造成的结块、不成形等质量问题，具有拌料均匀、结构简单的优点。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构的示意图；

附图标记说明：

1-发泡机本体，2-搅拌仓，3-搅拌盖，4-第一入料口，5-第二入料口，6-抽风通路，7-透明窗，8-料筛，9-落料桶，10-入料阀，11-入料托，12-闭合格栅，13-控制柄，14-旋风扇、15-转轴、16-风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本发明。

混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，包括发泡机本体1，还包括搅拌仓2、搅拌盖3、第一入料口4、第二入料口5、抽风通路6、料筛8、落料桶9、入料阀10、入料托11、闭合格栅12、控制柄13、旋风扇14、转轴15和风机16，入料阀10设置在发泡机本体1的侧壁上，入料阀10控制落料桶9与发泡机本体1的导通或关闭，落料桶9的底部设有向入料阀10倾斜的入料托11，入料托11上设有多个条状栅格，入料托11中间设有可移动的闭合格栅12，闭合格栅12的平移可封闭或者打开入料托11，闭合格栅12的端部从落料桶9中伸出并设有控制柄13，落料桶9底部设有旋风扇14，旋风扇14通过转轴15与风机16连接，落料桶9上方设有搅拌仓2，搅拌仓2和落料桶9之间通过料筛8间隔，搅拌仓2的上方与搅拌盖3连接，搅拌盖3上设有可向外部抽风的抽风通路6，搅拌盖3上还设有第一入料口4和第二入料口5。