[发明专利]熔铸锆刚玉模具用转向平台在审
申请号: | 201510506675.8 | 申请日: | 2015-08-18 |
公开(公告)号: | CN105151751A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 龙沾卫 | 申请(专利权)人: | 郑州远东耐火材料有限公司 |
主分类号: | B65G47/52 | 分类号: | B65G47/52;B65G13/00;B65G13/12 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 林新园 |
地址: | 452383 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔铸 刚玉 模具 转向 平台 | ||
技术领域
本发明涉及熔铸锆刚玉模具输送装置,特别是一种熔铸锆刚玉模具用转向平台。
背景技术
电熔锆刚玉产品生产是将在电熔炉中熔化好的料液倒入砂型模具中,冷却凝固后成型。砂型模具从制型到使用需要1~2天的干燥期,在干燥期间模具还未完全牢固,干燥前的砂型模具的运输码放极易造成模具变形报废,模具运输业需要较大的劳动力,特别是在转向时,需要转吊,在转吊的过程中模具报废极高,砂型模具的运输一直是个行业难以解决的课题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种熔铸锆刚玉模具用转向平台,可有效解决熔铸锆刚玉模具运输时转向的问题。
本发明解决的技术方案是,一种熔铸锆刚玉模具用转向平台,包括第一滚动平台、第二滚动平台和设置在第一滚动平台、第二滚动平台之间的转向平台,转向平台为方形,第一滚动平台和第二滚动平台的输送方向垂直,分别设置在转向平台的两相邻两垂直边的外侧,第一滚动平台和第二滚动平台上分别沿各自的输送方向水平设置有多个均布的第一滚筒和第二滚筒,转向平台上沿第一滚动平台的输送方向水平设置有多个均布的第三滚筒,第三滚筒下方设置有由气缸提供上下滑动动力的升降支架,升降支架上设置多个位于两两第三滚筒间隙间的转向滚轮,转向滚轮的输送方向与第一滚筒的输送方向垂直,在第一滚筒靠近第二滚动平台的一端端部上设置有定位线,转向平台沿第一滚动平台输送方向的远端,在定位线连线的延长线上设置有光电传感器,光电传感器与经控制器与气缸相连,使用时,将熔铸锆刚玉模具放置在第一滚动平台的进料端,熔铸锆刚玉模具的侧面与定位线连线重合,沿输送方向向前推动到转向平台上,当熔铸锆刚玉模具沿第一滚动平台输送方向移动至光电传感器上方时,光电传感器接收到熔铸锆刚玉模具的位置信号,并将该位置信号发送给控制器,控制器触发气缸将升降支架顶起,升降支架上的转向滚轮随着升降支架的上升从两两第三滚筒间隙间向上伸出,将熔铸锆刚玉模具顶起,从而熔铸锆刚玉模具可沿转向滚轮的输送方向移动到第二滚动平台上,完成转向,当熔铸锆刚玉模具离开光电传感器时,光电传感器接收到熔铸锆刚玉模具的位置信号,并将该位置信号发送给控制器,控制器触发气缸将升降支架下降,对升降支架机进行复位。
本发明结构新颖独特,简单合理,有效降低模具运输的劳动强度,同时也保证了模具运输过程中的质量问题,是模具运输装置上的创新。
附图说明
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明转向平台第三滚筒位置的结构示意图。
图3为本发明转向平台光电传感器位置的局部放大俯视图。
图4为本发明第一滚筒的局部放大图。
图5为本发明设置有定位沿的第一滚筒局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
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