[发明专利]一种圆柱滚子轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆柱滚子轴承。

背景技术

现有的四列圆柱滚子轴承，为了安装方便，都是采用外圈或者内圈带挡边的形式，内部采用二个或四个保持架的形式，然后在带挡边的套圈的两侧都开设有安装滚子用的装配缺口。然而，这种方式的圆柱滚子轴承，在运转过程中，由于加工精度、相关零件的精度等各种原因，滚子在运转中会受到一定的轴向力，而引导滚子运转的套圈挡边存在装配缺口，会对滚子造成摩擦，从而降低滚子的稳定性，影响轴承的使用寿命。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种圆柱滚子轴承的技术方案。

所述的一种圆柱滚子轴承，包括：外圈、内圈、圆柱滚子、保持架和止动环，其特征在于所述外圈和所述内圈其中之一的滚道上设置有若干挡边，所述若干挡边将所述外圈和所述内圈其中之一的滚道分隔成若干道，所述圆柱滚子设置于所述外圈滚道和所述内圈滚道之间，并由所述保持架限位，所述外圈和所述内圈其中之一的两侧外挡边上开设有止动槽，所述止动环卡装于所述止动槽内，且所述外圈和所述内圈其中之一的两侧外挡边上均不包含装配缺口。

所述的圆柱滚子轴承，其特征在于所述圆柱滚子轴承为四列圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子和所述保持架均有四组，且所述外圈和所述内圈其中之一的滚道上设置有五处挡边，所述五处挡边将所述外圈和所述内圈其中之一的滚道分隔成四道子滚道，所述四道子滚道对称分布在所述外圈和所述内圈其中之一的中间轴线的两边，每边装有两组圆柱滚子和保持架。

所述的圆柱滚子轴承，其特征在于所述外圈上均匀设置有若干上下贯穿的注油孔。

所述的圆柱滚子轴承，其特征在于所述保持架为一端开口形式，且其开口均朝向所述外圈和所述内圈的中间，每边的内侧的所述保持架由外侧的一组圆柱滚子限位，外侧的所述保持架由所述止动环限位。

本发明通过改变圆柱滚子轴承的内部结构，采用带挡边的外圈或内圈，套圈上不开装配缺口，同样安装方便，每列圆柱滚子采用一个保持架，保持架采用一端开口形式，并采用特殊的限位方式，来改变滚子引导面形状，从而改善滚子的运动的稳定性，并延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：

实施例一

一种圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承为四列圆柱滚子轴承，包括：外圈1-1、内圈1-2、圆柱滚子1-3、保持架1-4和止动环1-5，所述外圈1-1的滚道上设置有五处挡边1-6，所述五处挡边1-6将所述外圈1-1的滚道分隔成四道子滚道，所述四道子滚道对称分布在所述外圈1-1的中间轴线的两边，即每边设有两道滚道，每道滚道内装有一组圆柱滚子1-3，每组圆柱滚子由一个所述保持架1-4限位，所述外圈1-1的两侧外挡边上开设有止动槽（未标注），所述止动环1-5卡装于所述止动槽内，且所述外圈1-1的两侧外挡边上不包含装配缺口。

其中，所述保持架1-4为一端开口形式，且其开口均朝向所述外圈1-1和所述内圈1-2的中间。

每边的内侧的保持架1-41由外侧的一组圆柱滚子1-32来限制轴向位置，外侧的保持架1-42由所述止动环1-5来限制轴向位置。

所述外圈1-1上均匀设置有若干上下贯穿的注油孔1-7。

实施例二

一种圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承为四列圆柱滚子轴承，包括：外圈2-1、内圈2-2、圆柱滚子2-3、保持架2-4和止动环2-5，所述内圈2-2的滚道上设置有五处挡边2-6，所述五处挡边2-6将所述内圈2-2的滚道分隔成四道子滚道，所述四道子滚道对称分布在所述内圈2-2的中间轴线的两边，即每边设有两道滚道，每道滚道内装有一组圆柱滚子2-3，每组圆柱滚子由一个所述保持架2-4限位，所述内圈2-2的两侧外挡边上开设有止动槽（未标注），所述止动环2-5卡装于所述止动槽内，且所述内圈2-2的两侧外挡边上不包含装配缺口。

其中，所述保持架2-4为一端开口形式，且其开口均朝向所述外圈2-1和所述内圈2-2的中间。

每边的内侧的保持架2-41由外侧的一组圆柱滚子2-32来限制轴向位置，外侧的保持架2-42由所述止动环2-5来限制轴向位置。

所述外圈2-1上均匀设置有若干上下贯穿的注油孔2-7。

本发明通过改变圆柱滚子轴承的内部结构，采用带挡边的外圈或内圈，套圈上不开装配缺口，同样安装方便，每列圆柱滚子采用一个保持架，保持架采用一端开口形式，并采用特殊的限位方式，来改变滚子引导面形状，从而改善滚子的运动的稳定性，并延长轴承的使用寿命。