[发明专利]一种工业废水混凝剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业废水的净化处理技术领域，具体涉及一种工业废水混凝剂及其制备方法。

背景技术

混凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水，特殊水质的处理(如含油污水，印染造纸污水、冶炼污水，含放射性特质，含Pb,Cr等毒性重金属和含F污水等)。此外在精密铸造、石油钻探、制革、冶金造纸等方面也有广泛用途。

混凝剂就是在水处理过程中可以将水中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起的物质，通常混凝剂分为有机混凝剂和无机混凝剂两大类。混凝的过程就是在水处理的过程中加入药剂，使杂质产生凝聚、絮凝的过程。

给水处理：

以地面水为水源时，去除浊度和细菌。经混凝沉淀后一般浊度小于10度。

废水处理

工业废水：用于处理一些特殊的废水，脱色、去除悬浮物等

印染废水处理：适用于含颜料、分散染料、水溶性分子量较大的等染料废水处理。混凝剂的选择与染料种类有关，需做混凝试验。可以单独用无机混凝剂，也可和有机高分子絮凝剂联用。

采用PAC混凝剂，投加量为140mg/L时，TOC去除率为68％。

含油废水处理：乳化油颗粒小、表面带电荷，加混凝剂，压缩双电层。

通常采用混凝气浮工艺。

混凝剂作为水处理药剂的具体用途：

1、不需加其它助剂，絮凝体形成快而粗大，活性高，沉性高，沉淀快。因而对高浊度水的净化效果特别明显。

2、适应PH值范围宽，降低原水中PH值小，因而对管道设备无腐蚀作用。

3、脱色、去污力强。净水效果是AL2(SO4)3的4-6倍，ALCL3的3-5倍。用量小，效力大；成本低，效益高。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种工业废水混凝剂及其制备方法。

一种工业废水混凝剂，包括以下质量份的各个组份：氢氧化铝12～22份，氢氧化铁12～22份，氯化铁12～22份，盐酸20～25份，磷酸10～25份，聚甲基丙烯酰胺0.8～2.7份，聚乙基丙烯酰胺0.8～2.7份，淀粉1.5～4份，羟丙基甲基纤维素0.5～2份，改性活性炭0.2～1份，水38～50份。

具体的，所述盐酸的质量分数是25％，所述磷酸的质量分数是35％。

优选的，包括以下质量份的各个组份：氢氧化铝15份，氢氧化铁15份，氯化铁15份，盐酸25份，磷酸18份，聚甲基丙烯酰胺1.5份，聚乙基丙烯酰胺1.5份，淀粉2份，羟丙基甲基纤维素1.2份，改性活性炭0.8份，水40份。

本发明还提供了一种工业废水混凝剂的制备方法，包括以下步骤：根据配方比例，先将氢氧化铝12～22份，氢氧化铁12～22份，氯化铁12～22份溶于水中，再加入盐酸和磷酸，升温至30～50摄氏度后，在超声条件在加入余下的组分，静止至常温，即得工业废水混凝剂。

优选的，根据权利要求4所述的工业废水混凝剂的制备方法，其特征在于：超声的强度为5～12W/m²，超声时间为1～3小时。

本发明所提供的废水混凝剂具有很好的有较强的凝聚作用，且适用范围广，能处理各种类型的原水、工业废水。经过该混凝剂处理后的水化学性质稳定，不影响正常使用。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

配比：氢氧化铝15份，氢氧化铁15份，氯化铁15份，盐酸25份，磷酸18份，聚甲基丙烯酰胺1.5份，聚乙基丙烯酰胺1.5份，淀粉2份，羟丙基甲基纤维素1.2份，改性活性炭0.8份，水40份。

制备：先将氢氧化铝，氢氧化铁，氯化铁份溶于水中，再加入盐酸和磷酸，升温至40摄氏度后，在超声条件在加入余下的组分，超声强度10W/m²，超声时间为3，小时静止至常温，即得工业废水混凝剂。

实施例2

配比：氢氧化铝12份，氢氧化铁18份，氯化铁22份，盐酸20份，磷酸22份，聚甲基丙烯酰胺2.2份，聚乙基丙烯酰胺1.2份，淀粉3份，羟丙基甲基纤维素1.5份，改性活性炭1份，水50份。

制备：先将氢氧化铝，氢氧化铁，氯化铁份溶于水中，再加入盐酸和磷酸，升温至40摄氏度后，在超声条件在加入余下的组分，超声强度8W/m²，超声时间为2.5，小时静止至常温，即得工业废水混凝剂。

实施例3