[发明专利]一种甘草糖的生产工艺及生产设备在审
申请号: | 201510506950.6 | 申请日: | 2015-08-18 |
公开(公告)号: | CN105076625A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 凌金文;陈海峰 | 申请(专利权)人: | 福建福派园食品股份有限公司 |
主分类号: | A23G3/36 | 分类号: | A23G3/36 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 廖仲禧 |
地址: | 362200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甘草 生产工艺 生产 设备 | ||
1.一种甘草糖的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
⑴化糖熬煮:根据预定配方,称好相应重量份的白糖、葡萄糖浆、水、面粉和淀粉,通过提升机自动输送熬煮搅拌锅内,通过蒸汽使白糖充分溶解进行再循环混合搅拌熬煮;接着将称好相应重量份的单甘脂、柠檬酸、柠檬酸钠、香精和棕油放入熬煮搅拌锅,再循环混合搅拌10分钟,直至待熬煮糖度达到78-80%;
⑵保温储存:将每批糖度达标的浆料经泵通过管道抽入储存锅进行保温储存,以便于熬煮搅拌锅的下一批的进行;
⑶烹调熬煮:浆料经泵通过管道抽入烹调器内进行加温熬煮,熬煮温度控制在128-130℃之间;
⑷抽真空:通过真空将过剩的水分抽干,真空的压力控制在1.8-2.5BAR之间;
⑸挤出:通过挤出机挤出,挤出机压力不得超过20MPA;
⑹分流:根据客户要求不同的产品形状及颜色随意搭配成型,操作过程中注意分流器不可超过10BAR;
⑺冷却:经过冷却隧道冷却,冷却隧道温度保持15-18℃,湿度应控制在30%以下;
⑻洒粉:根据客户要求不同的产品酸度按比例涂洒酸粉,涂洒时需控制酸粉的湿度,防止酸粉受潮,发现受潮应停止使用;
⑼切刀:按客户要求不同的糖条规格进行切割;
⑽包装、检测和装箱出厂。
2.如权利要求1所述的一种甘草糖的生产工艺,其特征在于,在步骤⑴中,操作人员用折光计检测每批的糖度,以控制熬煮糖度达到78-80%。
3.如权利要求1所述的一种甘草糖的生产工艺,其特征在于,在步骤⑽中,所述包装步骤包括机包和外包,该机包是指切割后的产品经输送带送到内包车间,连接到自动包装机进行包装;该外包是指人工将机包包好的产品按客户要求的规格进行包装,封口并打印生产日期。
4.如权利要求1所述的一种甘草糖的生产工艺,其特征在于,在步骤⑽中,所述检测是指封口后的产品通过金属探测器检测产品里是否有金属。
5.一种甘草糖的生产设备,其特征在于,包括依流水生产线依次设置的熬煮搅拌锅、储存锅、烹调器、抽真空机构、挤出机、分流器、冷却隧道、洒粉器、切割机以及包装机,该熬煮搅拌锅还配设有物料提升机,该储存锅通过第一管道和第一输送泵而与熬煮搅拌锅相连,该烹调器通过第二管道和第二输送泵而与储存锅相连。
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