[发明专利]一种用于级进模生产中的带自动喷油机构的送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动喷油装置，尤其是涉及一种用于级进模生产中的带自动喷油机构的送料装置。

背景技术

级进模也叫连续模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。

通常完成一个工序后，由送料机将材料片送入下一个工位，一般在送料前要对材料片喷涂润滑油，增强其延展性，防止在后续的拉伸、折弯、冲孔等工序中折断。但是，目前级进模生产中的大部分送料机没有自动喷油装置，自动送料前，一般采用人工喷油方式，这种方式工作量大，劳动强度高，效率低，对工人的身体健康会造成一定的影响，而且会存在涂油不均匀的现象，影响产品质量，同时人工喷油过程中，工人可能会被送料片划伤，存在一定的安全隐患，在直接出成品的级进生产过程中有很多需要涂油的工序无法实现。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种涂油全面均匀、使用灵活、安全可靠、效率高的用于级进模生产中的带自动喷油机构的送料装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于级进模生产中的带自动喷油机构的送料装置，包括小车、托架，所述的托架上设有喷油机构，该喷油机构包括滑轨、滑块、横梁、喷嘴组、油箱、执行运动机构和控制器，所述的滑轨安装在托架顶部相对的两侧，所述的横梁架设在滑轨上，其两端通过滑块安装在滑轨上，所述的滑块连接执行运动机构，所述的喷嘴组安装在横梁上，且与油箱连接，所述的控制器连接执行运动机构和喷嘴组；待处理材料设置在托架上，并位于喷油机构下方，控制器控制执行运动机构和喷嘴组对待处理材料进行定点定量喷油。

所述的喷嘴组包括至少两个喷嘴，多个喷嘴并联安装在所述横梁上，各喷嘴设有油气混合腔，该油气混合腔分别连接油箱和空气压缩机，形成油路和气路，油路输送来的油和气路输送来的压缩空气在油气混合腔中混合后雾化喷出，每只喷嘴的喷油量可以自行调节，为了适应不同的喷油宽度(喷油宽度为0-1700mm)，喷嘴可以单独关闭。

所述的喷嘴组两侧安装有机玻璃挡板，防止喷油过程中油雾飞散；

所述的油箱采用不锈钢材质，其加油口处设有过滤杂质的滤网，油箱上设有检测油量的油位计和低油位报警器；所述的油箱上还设有输油泵，输油泵将润滑油从油箱中抽出，送入各个喷嘴喷出；

所述的气路包括气路管道、减压阀和气路电磁阀，通过气路电磁阀控制压缩空气的通断，压缩空气经过减压阀，减压至0.2-0.4Mpa，由气路管道送至喷嘴的油气混合腔。

所述的执行运动机构为伺服电机，带动整个喷嘴组前后往复运动，运动范围为0-1700mm。

所述的托架包括框架和升降机，所述的升降机安装在框架底部，待处理材料放置在升降机上，通过升降机将待处理材料送至需要高度，喷油后，送入级进模中。

所述的框架呈方框状，所述的滑轨安装在框架顶部的两条边框上。

所述的控制器为一安装在托架上的操作电箱，该操作电箱上设有操作面板，操作面板上设有电源开关、蜂鸣器、启动/停止按钮、急停按钮。电源开关为整个设备提供和切断电源；当油箱的油位低时，蜂鸣器会发出声光报警，通知工作人员加油；启动/停止按钮用于控制喷油装置的工作和暂停；急停按钮用于危急情况时，切断电源，停止设备运转，保护人身和设备的安全。

或者，所述的控制器安装在级进模生产控制系统中，与级进模生产进行协同控制。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)采用自动化控制，可以精确的控制喷油范围，喷涂全面均匀；

(2)根据不同的喷油宽度，通过控制面板可以在一定范围内自由调节喷油量和喷嘴的单独关闭，使用灵活；

(3)全自动化的喷油装置代替传统的人工喷油，不仅节省了人力，大大提高了生产效率，而且避免了工人被送料片划伤，安全可靠性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中标识为：1小车，2托架，21框架，22升降机，3喷油机构，31滑轨，32滑块，33横梁，34喷嘴组，341喷嘴，4待处理材料，5操作电箱。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1