[发明专利]一种转炉提钒的方法在审
| 申请号： | 201510507530.X | 申请日： | 2015-08-18 |
| 公开（公告）号： | CN105039633A | 公开（公告）日： | 2015-11-11 |
| 发明（设计）人： | 陈炼;陈永;戈文荪;王建;曾建华;董克平;黄正华;谢兵;李龙;蒋龙奎 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人： | 柯海军;武森涛 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 方法 | ||
1.一种转炉提钒的方法，包括含钒铁水入转炉，炉顶吹氧和加入冷却剂步骤，其特征在于：在吹氧过程中加入20～35kg/tFe冷却剂；
其中，在吹炼开始后加入总质量10～30％的冷却剂，吹炼80～100s后再加入总质量20～50％的冷却剂，停止吹炼前的110～130s时加入余下的冷却剂。
2.根据权利要求1所述一种转炉提钒的方法，其特征在于：在吹炼开始加入冷却剂的同时，还加入1～3kg/tFe的菱镁矿、0.5～1.5kg/tFe的石灰石矿中至少一种。
3.根据权利要求1或2所述一种转炉提钒的方法，其特征在于：吹氧时间为5～12min，吹氧强度为2.0～3.0m3/(min·tFe)；吹炼前期0.5～1.5min采用高枪位，中期采用低枪位，吹炼结束前1～1.5min采用高枪位；
其中，所述低枪位为氧枪能达到转炉中含钒铁水液面以下的最低位置，高枪位为在低枪位以上200～400mm处。
4.根据权利要求1～3任一项所述一种转炉提钒的方法，其特征在于：冷却剂为铁氧化物或含铁氧化物，在吹炼前2min加完，且冷却剂加入总量≤25g/tFe。
5.根据权利要求1～4任一项所述一种转炉提钒的方法，其特征在于：炉顶采用氧枪吹氧时，还在炉底设置透气砖进行N2喷吹，非吹炼阶段N2喷吹强度为0.05～0.2m3/(min·tFe)，吹炼阶段N2喷吹强度为0.4～0.6m3/(min·tFe)。
6.根据权利要求5所述一种转炉提钒的方法，其特征在于：炉底喷吹N2时，非吹炼阶段N2喷吹强度为0.15m3/(min·tFe)，吹炼阶段N2喷吹强度为0.5m3/(min·tFe)。
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