[发明专利]基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201510507539.0 申请日: 2015-08-18
公开(公告)号: CN105126144A 公开(公告)日: 2015-12-09
发明(设计)人: 王秀宝 申请(专利权)人: 王秀宝
主分类号: A61L9/012 分类号: A61L9/012;A61L9/014;B01J21/08;A61L101/02
代理公司: 长春菁华专利商标代理事务所 22210 代理人: 王莹
地址: 134600 吉林*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 基于 硅藻土 超细粉 冰箱 异味 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于硅藻纳米材料技术领域,具体涉及一种基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料及其制备方法。

背景技术

冰箱是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品,被广泛应用于人类的日常生活。冰箱是一个较为密闭的低温存放物品的有限容器,不具备通风换气性能,所以在日常使用过程中,冰箱中的气味不容易散去。

冰箱中气味主要来源于以下几个方面:

1、存放的食物的原味,如大蒜的蒜味;

2、食物的变味,这主要有两方面,一方面冰箱低温只能延缓细菌繁殖,不能抑制细菌繁殖,这样随着使用冰箱时间的延长,细菌繁殖到一定程度就可能导致食物腐败变质异味;另一方面食物具有生命,存在着呼吸活动,如果蔬菜摘后仍含有酶,具有活性,能够分解营养物质进行呼吸作用,有时亦能够合成某些物质,一般情况下,有氧时果蔬中糖类或其他有机物质氧化分解,产生二氧化碳和水分,并放出大量热量,缺氧时果蔬中糖类不能氧化,只能分解产生酒精、二氧化碳,并放出少量热量,果蔬缺氧时为了获得生命活动所需的足够的能量,就必须分解更多的营养,同时因缺氧呼吸产生酒精留在果蔬里,外观上看果蔬变化不大,但果蔬里面其实已经腐烂变质。

3、串味,既是生熟食物混合味,又是食物原味变味混合味。食物原味、变味和串味三味一体就产生了冰箱的异味。

此外,冰箱异味还来源于冰箱的材料,制作冰箱的材料大都是塑料,箱体、压缩机、散热器虽是金属件,但也涂覆了有机涂层。在温度较高时,塑料和涂层会有或多或少散发出一些有机气体,所以会产生塑料味,而且温度越高,气味散的越快。

现有技术中,除去冰箱内异味的产品主要有竹炭或活性炭。竹炭和活性炭都是多孔碳,堆积密度低,比表面积大,所以具有较强的吸附功能,但是竹炭、活性碳不具备将臭味、异味降解、分解等功能。吸附性能很容易达到饱和,不能长久地保持除臭、净味的功能。还有利用橘子、菠萝等水果除去冰箱内异味的方法,但是橘子、菠萝等水果的吸附性能很弱,主要靠在空气中释放芳香因子掩盖冰箱中的异味。

中国专利公开了一种冰箱除味剂(公开号CN103007320A),其包括活性炭块和除味液,除味液成分为水、金银花提取液、柠檬提取液、蔷薇提取液的混合物,各成分按以下容积百分比混合:水50-75%,金银华提取液8-12%,柠檬提取液10-15%,蔷薇提取液10-20%。该除味剂对除去冰箱内异味虽然能起到一定作用,但是净化效率不高,净化效果持久性低,不会释放负离子,吸湿、放湿性差,不能重复使用。且金银花提取液、柠檬提取液和蔷薇提取液的价格偏高,得到的产品价格较高。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中除去冰箱内异味的材料及方法净化效率低、净化效果持久性低、不会释放负离子及吸湿、放湿性差的技术问题,提供一种基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料及其制备方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案如下。

本发明的基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料,由片芯和包覆片芯的包衣组成;

所述片芯由水、硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉组成,水的质量占片芯总质量的4-6%,硅藻土超细粉和可再分散乳胶粉的质量比为(4-6):1;

所述包衣由纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉组成,纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料和可再分散乳胶粉的质量比为1:(2.5-3.5);

所述片芯与包衣中纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为(18-22):1。

优选的是,所述硅藻土超细粉的粒径为800-1000目。

优选的是,所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或者丙烯酸共聚物;更优选的是,所述可再分散乳胶粉的型号为5044N。

优选的是,所述片芯的硬度为8-10MPa。

优选的是,所述片芯的粒径为15-25mm。

优选的是,所述纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料的组分及重量份为:

优选的是,所述片芯与纳米二氧化钛/硅藻土复合催化材料的质量比为20:1。

本发明上述基于硅藻土超细粉的除冰箱内异味材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、将可再分散乳胶粉和85℃以上的水加入装置中,搅拌均匀,得到胶浆;

所述胶浆中可再分散乳胶粉的质量百分数为25-35%;

步骤二、将硅藻土超细粉加入制粒机中,喷入30-45℃的胶浆,制粒,得到颗粒;

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