[发明专利]线圈零件

说明书

分案申请的相关信息

本案是分案申请。该分案的母案是申请日为2012年1月6日、申请号为201210005436.0、发明名称为“线圈零件”的发明专利申请案。

技术领域

本发明涉及一种具有由磁体部覆盖螺旋状线圈部的构造的线圈零件。

背景技术

以电感器、扼流线圈或变压器等为代表的线圈零件(俗称电感器零件)具有螺旋状线圈部由磁体部覆盖的构造。覆盖线圈部的磁体部中，一般使用Ni-Cu-Zn系铁氧体等铁氧体(是指以氧化铁为主成分的陶瓷)作为其材料。

近年来，对这种线圈零件要求大电流化(是指额定电流的高值化)，为了满足该要求，而不断研究将磁体部的材料由以往的铁氧体更换为Fe-Cr-Si合金(参照专利文献1)。

该Fe-Cr-Si合金是材料自身的饱和磁通密度高于以往的铁氧体，但相反地材料自身的体积电阻率明显低于以往的铁氧体。也就是说，在螺旋状线圈部和磁体部直接接触的类型的线圈零件、例如叠层型或压粉型等线圈零件中，必须研究使包含Fe-Cr-Si合金粒子群的磁体部自身的体积电阻率接近包含铁氧体粒子群的磁体部自身的体积电阻率，优选研究使之高于该体积电阻率，以将磁体部的材料由以往的铁氧体更换为Fe-Cr-Si合金。

总而言之，如果包含Fe-Cr-Si合金粒子群的磁体部自身中无法确保高体积电阻率，则无法有效利用材料自身的饱和磁通密度使零件自身的饱和磁通密度高值化，产生电流从线圈部泄漏到磁体部出现磁场湍流的现象，由此导致零件自身的电感下降。

另外，在先前列举的专利文献1中，作为叠层型线圈零件中的磁体部的制作方法，揭示了如下方法，即，将由不仅包含Fe-Cr-Si合金粒子群还包含玻璃成分的磁体胶形成的磁体层和导体图案叠层，且在氮环境中(＝还原性环境中)进行煅烧之后，使该煅烧物含浸在热硬化性树脂中。

然而，该制作方法因磁体胶中所含的玻璃成分残存在磁体部内，所以，因存在于该磁体部内的玻璃成分而使Fe-Cr-Si合金粒子的体积率减少，且由该减少导致零件自身的饱和磁通密度也下降。

[先行技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本专利特开2007-027354号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺旋状线圈部和磁体部直接接触的类型且能满足大电流化的要求的线圈零件。

为了达成所述目的，本发明是一种由磁体部覆盖的螺旋状线圈部和该磁体部直接接触的类型的线圈零件，其特征在于所述磁体部是将磁性合金粒子群作为其主体，且不包含玻璃成分，在所述磁性合金粒子各自的表面存在该磁性合金粒子的氧化物膜。

[发明的效果]

根据本发明，在构成磁体部的磁性合金粒子各自的表面存在有该磁性合金粒子的氧化物膜(＝绝缘膜)，且该磁体部内的磁性合金粒子隔着用作绝缘膜的氧化物膜相互耦合，线圈部附近的磁性合金粒子隔着用作绝缘膜的氧化物膜而和该线圈部密接，因此，可以确保将磁性合金粒子群作为其主体的磁体部自身中较高的体积电阻率。而且，磁体部不包含玻璃成分，因此，不会因存在于该磁体部内的玻璃成分而使磁性合金粒子的体积率减少，也可避免因该减少造成的零件自身的饱和磁通密度降低。

也就是说，作为线圈部和磁体部直接接触的类型，并且可有效利用磁性合金的材料自身的饱和磁通密度，使零件自身的饱和磁通密度高值化，所以，可以满足大电流化的要求，也可防止电流从线圈部泄漏到磁体部出现磁场湍流的现象，因此，也可以避免零件自身的电感下降。

通过以下说明和随附图式，可知本发明的所述目的和除此以外的目的、构成特征、及作用效果。

附图说明

图1是叠层型线圈零件的外观透视图。

图2是沿着图1的S11-S11线的放大截面图。

图3是图1所示零件主体的分解图。

图4是表示构成图2所示的磁体部的粒子的粒度分布的图。

图5是参照利用透射型电子显微镜观察图2所示的磁体部时所得的图像，表示粒子状态的模式图。

图6是参照利用透射型电子显微镜观察执行脱脂工序前的磁体部时所得的图像，表示粒子状态的模式图。

图7是参照利用透射型电子显微镜观察执行脱脂工序后的磁体部时所得的图像，表示粒子状态的模式图。

[符号的说明]

1 磁性合金粒子

2 氧化物膜

3 内腔

4 溶剂和粘合剂的混合物

10线圈零件