[发明专利]一种搅拌式油水分离的隔油池

说明书

技术领域

本发明涉及含油废水的处理领域，具体的说是一种搅拌式油水分离的隔油池。

背景技术

隔油池时利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。现有隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。

现有的隔油池由于采用的是平流式流淌方式，含油废水与隔油池中的水混合不够充分；而且传统隔油池内由于沉淀时间短，使得分离出来的油内还含有很多的杂质。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种搅拌式油水分离的隔油池，通过在隔油池内添加搅拌装置使含油废水与隔油池内的水充分混合，并加入隔离筛来减小搅拌装置对池内其它位置水的影响，加速隔离池内杂质的沉淀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搅拌式油水分离的隔油池，包括进料斗、搅拌装置、一号隔离筛、二号隔离筛、隔油板、刮油装置、沉杂筛和框体；所述框体内部设置有顶面开口的空腔，框体空腔底部的右侧设置有凹槽，该凹槽右侧的框体上设置有排渣口，该凹槽能使沉淀物更容易聚集在排渣口附近；框体的左上部设置有排油口，且框体的左下部还设置有排杂口，该框体内空腔中部的两侧还设置有两对竖直的滑槽。

所述的一号隔离筛设置在框体内空腔右侧一对滑槽内，该一号隔离筛上设置有均匀的筛孔，且一号隔离筛顶部的高度低于框体内空腔顶部的高度，以便浮油从顶部漂过；一号隔油板可减轻右侧搅拌装置对左侧水流动的影响，从而加速左侧水中杂质的沉淀。

所述的二号隔离筛设置在框体内空腔左侧一对滑槽内，该二号隔离筛的形状和大小均与一号隔离筛相同，且二号隔离筛顶部的高度与一号隔离筛顶部高度相同，以便浮油从顶部漂过；二号隔油板可减轻右侧流动的水体对左侧水流动的影响，从而加速左侧水中杂质的沉淀。

所述的进料斗设置在框体右上方，且进料口底部位于一号隔离筛右侧空腔的正上方。

所述的搅拌装置包括搅拌叉和搅拌电机；所述的搅拌叉设置在一号隔离筛右侧空腔内，搅拌叉上设置有环形排列的搅拌棍；所述的搅拌电机设置在框体外部，搅拌电机的轴从框体外壁上穿过与搅拌叉连接。

所述的隔油板设置在二号隔离筛左侧的空腔内，隔油板将二号隔离筛左侧的空腔分割呈两部分，该隔油板顶部呈弧形，以便防止隔油板与刮油装置相碰。

所述的刮油装置包括刮油轮和刮油电机；所述的刮油轮上设置有环形排列的矩形的长板，刮油轮设置在隔油板顶部的右侧；所述的刮油电机设置在框体外壁上，该刮油电机的旋转轴与刮油轮连接。

优选的，所述的沉杂筛倾斜设置在隔油板左侧的空腔内，且沉杂筛上设置有筛孔。

优选的，所述的沉杂筛在隔油板左侧的空腔内向左倾斜。

本发明的有益效果是：本发明的一种搅拌式油水分离的隔油池，通过在隔油池内添加搅拌装置使含油废水与隔油池内的水充分混合，并加入隔离筛来减小搅拌装置对池内其它位置水的影响，加速隔离池内杂质的沉淀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图2中A-A面剖开后的示意图；

图中：1-进料斗，2-搅拌装置，3-一号隔离筛，4-二号隔离筛，5-隔油板，6-刮油装置，7-沉杂筛，8-框体，21-搅拌叉，22-搅拌电机，61-刮油轮，62-刮油电机，81-排渣口，82-排油口，83-排杂口。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3，本实施例的一种搅拌式油水分离的隔油池，包括进料斗1、搅拌装置2、一号隔离筛3、二号隔离筛4、隔油板5、刮油装置6、沉杂筛7和框体8；所述框体8内部设置有顶面开口的空腔，框体8空腔底部的右侧设置有凹槽，该凹槽右侧的框体8上设置有排渣口81，该凹槽能使沉淀物更容易聚集在排渣口81附近；框体8的左上部设置有排油口82，且框体8的左下部还设置有排杂口83，该框体8内空腔中部的两侧还设置有两对竖直的滑槽。