[发明专利]一种复合材料机翼蒙皮的加工方法及结构

权利要求书

1.一种复合材料机翼蒙皮的加工方法，所述机翼蒙皮(1)包括多层铺层，所述机翼蒙皮(1)上设有检修口(13)，所述检修口(13)的边缘设有与检修盖的边缘相配合的坡面，其特征在于，所述铺层包括交错层叠铺设的手工铺层和自动铺层，所述加工方法包括以下步骤：

A、对每层手工铺层进行裁剪预制孔，所述手工铺层上预制孔的尺寸逐层变化以形成所述坡面；

B、在外形模具的一侧上第一层铺覆自动铺层，交替层叠手工铺层和自动铺层直至达到需要的蒙皮厚度，依照所述预制孔的尺寸由大到小依次层叠所述手工铺层至对应位置；

C、将铺覆完成后的机翼蒙皮放入热压罐固化；

D、将固化完成后的机翼蒙皮加工出机加孔以形成所述检修口。

2.根据权利要求1所述的复合材料机翼蒙皮的加工方法，其特征在于，所述外形模具上铺覆铺层的一侧设有与所述坡面相适配的凸台，且所述凸台的大径端靠近外形模具的铺覆平面。

3.根据权利要求1所述的复合材料机翼蒙皮的加工方法，其特征在于，所述手工铺层铺覆时，所述预制孔按照±45度方向铺覆。

4.根据权利要求1所述的复合材料机翼蒙皮的加工方法，其特征在于，所述坡面的高度H与宽度D的比例为1:10或1:15。

5.根据权利要求1所述的复合材料机翼蒙皮的加工方法，其特征在于，所述机加孔的边界不超过最小尺寸的所述预制孔的边界。

6.根据权利要求2所述的复合材料机翼蒙皮的加工方法，其特征在于，所述预制孔的最大直径大于等于凸台的最大直径，所述预制孔的最小直径大于等于凸台的最小直径。

7.根据权利要求2所述的复合材料机翼蒙皮的加工方法，其特征在于，所述机翼蒙皮的最大厚度等于凸台的高度与最小机翼蒙皮厚度之和。

8.一种复合材料机翼蒙皮结构，其特征在于，所述机翼蒙皮(1)包括蒙皮主体(11)、坡面体(12)和检修口(13)，所述蒙皮主体(11)包括交错层叠铺设的手工铺层(111)和第一自动铺层(112)，每个所述手工铺层(111)上分别设有与坡面体(12)的外坡面(121)相适配的预制孔(1111)；所述坡面体(12)包括第二自动铺层(123)，每个所述第二自动铺层(123)分别对应一个其为一体结构第一自动铺层(112)，所述第二自动铺层(123)按照一定的角度倾斜铺设，所述第二自动铺层(123)上设有检修口(13)。

9.根据权利要求8所述的复合材料机翼蒙皮结构，其特征在于，相邻两个所述手工铺层(111)中靠近所述坡面体(12)的内坡面(122)一侧的手工铺层(111)上的预制孔(1111)尺寸偏大。

10.根据权利要求8所述的复合材料机翼蒙皮结构，其特征在于，所述检修口(13)的直径小于等于最小预制孔的直径。