[发明专利]一种缝纫机的剪线机构

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种缝纫机，尤其涉及一种缝纫机的剪线机构。

背景技术

缝纫机广泛应用于制衣、纺织等行业，缝纫机对布料进行缝合后，需要将缝合用的线剪掉。在早前的传统缝纫机中，由于自动化程度不高，大多未配置有专门的剪线机构，当布料缝制完毕，都是通过用户利用剪刀等工具手动将线剪断的。而随着科技的不断进步，工业缝纫机的自动化程度越来越高，现有的工业缝纫机基本上都相应配置了自动剪线机构。

如中国专利公开了一种圆头锁眼机的剪线机构[专利号：ZL201120467104.5；公告号：CN202347263U]，它包括送布台，在送布台的两侧分别设置有装配腔，每一装配腔的上端面分别安装有上面板，上面板之间并排设置有两块能相互分离的布压板，其中的一块布压板固定有针板，在针板与布压板之间设置有定刀组件和动刀组件，定刀组件包括定刀安装臂，定刀安装臂的端部固定有定刀片和线导向板，中部固定有夹线分线器；动刀组件包括转动设置在布压板上的动刀臂，动刀臂的端部固定有动刀片和固定在动刀片内侧的挡线器，动刀臂的中部转动设置有用于开启夹线分线器的挡线板，在动刀臂上设置有与挡线板相配合的弹簧，该剪线机构通过定刀组件与动刀组件相互配合来对底线进行捕捉和剪切。

但是，上述圆头锁眼机的剪线机构还是存在了一些不足之处。在该剪线机构中，定刀组件和动刀组件都是相对于送布台呈水平设置的，而缝制好后的面料上的底线也是略微弯曲并大致相对于送布台呈水平的，也就表示每次利用该剪线机构中的定刀组件和动刀组件对底线进行剪切时，剪切的位置和剪切量都是固定不变的，虽然这样可以保证同批面料底线余量的准确控制，但是却无法满足不同面料或用户对不同底线余量的要求，因此导致适用性比较单一。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能够满足不同底线余量、适用性较高的缝纫机的剪线机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的剪线机构，其特征在于，包括固定在缝纫机的台板内的基座以及设置于基座上且呈片状的直刀，所述的直刀沿与台板竖直的方向设置且能够上下运动，所述的直刀的外侧设有旋刀，所述的旋刀与基座相铰接，所述的直刀上端形成有刃口，所述的旋刀上形成有刃口，所述的旋刀的刃口位于直刀的刃口的上方，该剪底线机构还包括一驱动结构，在该驱动结构的带动下所述的直刀能够沿着竖直方向向上运动且所述的旋刀能够绕着铰接点转动。

本缝纫机的剪线机构通过基座固定在缝纫机的台板内，(位于缝纫机压脚的正下方，主要用于将缝制完成后的面料的底线剪掉,当然由于在实际缝纫时还会使用芯线,因此本剪线机构还可以在剪底线的同时根据需求将芯线剪掉。)相对于基座垂直方向有一可水平移动的缝台。缝料被压脚固定后随缝台一起移动。当缝纫结束后，可通过电控来控制缝台相对于剪线刀刃口的相对位置，从而达到控制线头长度的目的。

需要剪线时，通过驱动结构控制直刀向上移动，同时控制旋刀绕着铰接点转动，由于旋刀上形成有刃口，因此旋刀在转动的过程中会将面料底部的线勾入旋刀的刃口内，另外，由于直刀的上端形成有刃口，旋刀的刃口位于直刀刃口的上方，因此在直刀向上运动并与被勾入(底线)旋刀内的底线相接触时，通过直刀与旋刀的刃口的配合就可以将底线剪掉。由于直刀与旋刀都是沿与台板竖直的方向设置的，即剪线刀与缝料是垂直关系的,那么在剪线时也是从竖直方向进行剪线的，而由于底线是沿与台板水平方向并呈部分弯曲的，因此通过移动缝纫机的压脚带动面料移动可以控制面料底部的线与直刀和旋刀之间的相对位置，相对位置不同，直刀与旋刀剪线后面料底部留下的线头长度也就不相同，从而实现了对面料底部线头长短的控制。控制线头长短的好处有：a、当剪短线头时，可省去一道人工修剪线头的工序，减少人工成本，提高工作效率；b、当需要安全把握线尾时，可根据需要在程序中加以控制，适当留长线头，避免过多浪费，节约缝线成本。

在上述的缝纫机的剪底线机构中，所述的直刀上沿其轴向设有条形孔，所述的旋刀呈V形，所述的旋刀的刃口位于旋刀上端的一侧，所述的旋刀的中部位于条形孔处，所述的直刀及旋刀通过一根依次穿过旋刀中部、直刀上的条形孔并穿入基座的定位螺钉而连接于基座上。

定位螺钉依次穿过旋刀中部、直刀上的条形孔并穿入基座内，直刀与旋刀由此连接到基座上，直刀上的条形孔使得直刀能够相对于基座上下运动。而将旋刀中部位于条形孔处并同样通过定位螺钉连接到基座上，这样可以使旋刀与直刀之间的距离更近、连接更加紧密，可以很好地保证剪线顺畅。