[发明专利]一种可增加安全距离的变压器骨架

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器骨架，具体是一种可增加安全距离的变压器骨架。

背景技术

要缩小变压器体积的最大技术限制就是电气特性的要求。尤其是变压器内部的沿面距离（即安全距离）更是导致变压器体积无法缩小的主要原因之一。

现有变压器骨架中的次级绕组的起始结尾的行走路线（如图1所示），端子座底部挡墙上开缺口，而为了增加安全距离线路3只能增加端子座的高度（如图2所述），并将使变压器整体高度增加。

目前此类变压器大多采用EE型磁芯4，而采用EE型磁芯4，就无法再端子座1上就增设挡墙（会导致无法组装）。在需要增加安全距离之际，因为无法设置挡墙，因此只能增加端子座1的横向长度，同时也就增加了变压器的整体体积。

随着电子产品向轻薄、短小、高集成度的方向发展，缩小变压器骨架体积的问题，一直备受关注。

发明内容

本发明的目的在于提供一种即增加安全距离，又不会增大变压器体积的的变压器骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可增加安全距离的变压器骨架，包括塑胶机构件和端子座，塑胶机构件的一侧与端子座连接构成骨架本体，端子座的表面设置过线槽，用于次级绕组起始线和结尾线的走线路径。

作为本发明进一步的方案：所述塑胶机构件上设置EI型磁芯。

作为本发明进一步的方案：端子座的顶端纵向设置挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为减小变压器整体体积且满足变压器安全距离而增加的过线槽和挡墙的同时，还可以使得整个变压器生产实现全自动化制程生产，从而实现变压器整体缩小化的同时，还可以降低成本。

附图说明

图1为现有技术中次级绕组起始线结尾走线路径的结构示意图。

图2为现有技术中安全距离线路的结构示意图。

图3为本发明的结构示意图。

图4为本发明的侧面结构示意图。

图5为本发明的底面结构示意图。

图6为本发明中安全距离线路的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图3～6，本发明实施例中，一种可增加安全距离的变压器骨架，包括塑胶机构件和端子座1，塑胶机构件的一侧与端子座1连接构成骨架本体，端子座1的表面设置过线槽6，用于次级绕组起始线和结尾线的走线路径，得起始线和结尾线的安全距离路线3达到要求，同时达到减小变压器整体高度增加的效果；

所述塑胶机构件上设置EI型磁芯7，端子座1的顶端纵向设置挡板5，从而增加安全距离路线3的长度。

上述过线槽6的位置、形状、大小、深度可根据实际过线线径灵活设计。

上述挡墙的位置、高度、宽度、厚度可根据实际设计需求随意变化。

本发明为减小变压器整体体积且满足变压器安全距离而增加的过线槽和挡墙的同时，还可以使得整个变压器生产实现全自动化制程生产，从而实现变压器整体缩小化的同时，还可以降低成本。

本发明在满足其塑胶成型限制前提下，既能使结构简单，又能有效地增加变压器的沿面距离，并且可实现自动化制程。使的本发明在满足安全距离的前提下，有效地降低了变压器整体体积且可实现自动化制程降低成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。